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说明书1份，共33页，约13000字左右

 

CAD版本本图纸，共12张



 

 

摘要

本设计的题目为衬板冲压工艺及模具设计,体现了薄板类冲裁零件的要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了本人冲压模设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取更深刻的经验。

本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了冲裁件的冲压工艺性，为确定冲裁工艺方案做好了准备；然后计算冲裁力和模具刃口尺寸，便于选取压力机及确定工作零件的尺寸和结构；最后分析了制件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推件装置的选取。

本冲裁件上孔为非规则形状的孔,为了便于冲孔凸模的加工，所以在设计时把冲孔凸模设计成直通式,然后,将其铆接在凸模固定板上。此外,该制件的尺寸较大,为保证凹模的加工精度,在设计时应将其设计成凹模组件。为了方便制件的取出，本副模具采用倒装结构形式,同时,为了简化模具结构采用弹性推件装置。

关键词    冲压模    倒装复合    凹模组件   弹性推件

 

目    录

1   绪  论…………………………………………………………………1

1.1  冲压的概念，特点及应用……………………………………………1

1.2　国内模具的现状方向以及冲压技术现状及发展方向………………2

1.2.1国内模具的现状………………………………………………………2

1.2.2国内模具的发展趋势…………………………………………………3

1.2.3冲压标准化及专业化生产方面趋势…………………………………4

1.3　衬板冲孔落料模具设计与制造方面…………………………………5

1.3.1衬板冲孔落料模具设计的设计思路…………………………………5

1.3.2衬板冲压模具设计的进度……………………………………………5

2   衬板的冲压工艺性分析………………………………………………6

3   分析比较和确定工艺方案……………………………………………7

4   模具结构型式的选择…………………………………………………8

4.1 模具结构型式…………………………………………………………8

4.2 推件装置………………………………………………………………8

4.3 卸料装置………………………………………………………………8

4.4 导向装置………………………………………………………………8

4.5 定位装置………………………………………………………………9

5   工艺计算………………………………………………………………10

5.1  排样设计及毛坯尺寸计算…………………………………………10

5.1.1  确定零件的排样方案………………………………………………10

5.1.2  条料宽度、导尺间宽度的计算……………………………………10

5.1.3材料利用率的计算…………………………………………………11

5.2   冲裁工序总力的计算………………………………………………11

5.3  初选压力机…………………………………………………………13

5.4  压力中心的计算……………………………………………………13

5.5  确定凸凹模间隙，计算凸凹刃口尺寸………………………………14

5.5.1  凸凹模刃口尺寸的计算基本原则…………………………………14

5.5.2  凸凹模具间隙的确定………………………………………………14

5.5.3  落料凸凹模刃口尺寸计算…………………………………………15

5.5.4 落料凸凹模尺寸计算………………………………………………17

6   设计、选用模具零部件………………………………………………19

6.1  冲孔凸模的设计……………………………………………………19

6.1.1冲大圆孔凸模的设计………………………………………………19

6.1.2冲小圆形孔凸模的设计……………………………………………20

6.2 落料凹模的设计……………………………………………………22

6.2.1 落料凹模的刃口型式………………………………………………22

6.2.2落料凹模外形尺寸的确定…………………………………………22

6.2.3 落料凹模的结构形式及固定方式…………………………………23

6.3 凸凹模的设计…………………………………………………………24

6.4 定位零件的设计与选用………………………………………………26

6.4.1 挡料销的选用………………………………………………………26

6.5 卸料与推件零件的选用………………………………………………26

6.5.1 推杆和顶干的选用…………………………………………………26

6.5.2 推件块的设计………………………………………………………26

6.5.3卸料螺钉的选用……………………………………………………26

6.5.4卸料板的设计………………………………………………………27

6.6 导向零件的选用………………………………………………………27

6.7 固定零件的选用………………………………………………………28

6.8 弹性元件的选用………………………………………………………28

6.9 模架的及模柄选用……………………………………………………28

7  模具总装图……………………………………………………………29

7.1 模具总装图…………………………………………………………29

7.2 冲压设备的确定………………………………………………………30

8  结束语…………………………………………………………………31

致谢…………………………………………………………………………32

参考文献…………………………………………………………………33