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设计名称
油泵调节垫片成形工艺及模具设计
设计编号
R935
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
8100字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
整理人
小林
购买流程
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设计简介

文档包括:
 
说明书1份,共31页,约8100字左右
 
CAD版本图纸,共16张





 
 
 油泵调节垫片成形工艺及模具设计
摘  要:本设计题目为油泵调节垫片冲裁模,体现了典型冲裁模的设计要求、内容及方向,有一定的设计意义。通过对该模具的设计,加强了设计者对冲裁设计基础知识的理解和运用,为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫。
    本设计运用冲裁工艺及模具设计的基础知识,首先分析了板材的性能要求,为选取模具的类型做好了准备;然后计算了冲裁件的冲裁力,便于选取压力机吨位及确定压力机型号;最后分析了冲裁件的特征,便于确定模具的设计参数、设计要点及卸件装置。
本设计采用了冲孔—落料复合模成形油泵调节垫片。成形原理可划分为两个阶段:首先冲孔凸模与凹模共同作用先冲出三个Φ9mm和一个Φ46mm的孔,而后利用第一步冲出的三个Φ9mm和一个Φ46mm的孔做精确定位使外形凸模与凹模共同作用使工件落料成形。
 
关键词:    冲孔—落料复合模  冲孔凸模   凹模    压力机吨位       
 
 
     目  录
 
1  绪论 1
2  模冲裁件工艺性分析及方案的确定 5
2.1冲裁件工艺性分析 5
2.2冲裁件工艺方案的确定 5
2.3主要设计计算 5
2.3.1排样方式的确定及其计算 5
2.3.2冲压力的计算 7
3  主要工艺参数计算 10
3.1压力中心的确定及计算 10
 3.2 工作零件刃口尺寸计算 12
3.2.1落料加工工序 12
3.2.2冲孔加工工序 14
4  模具总体设计 16
 4.1 模具类型的选择 16
 4.2 定位方式的选择 16
4.3卸料出件方式选择 16
4.4导向方式选择 16
5  主要零部件设计 17
 5.1 模工作零件的结构设计 17
5.1.1凸凹模 17
  5.1.2冲孔凸模 18
  5.1.3凹模 19
 5.2 定位零件的设计 20
5.3卸料部件的设计 21
5.3.1冲导料板的设计 21
5.3.2冲卸料螺钉的选用 21
5.4模架及其它零部件设计 21
6  模具总装图 23
7  冲压设备的选定 25
8  模具的装配 26
总   结 28
致   谢 30
参考文献 31
 
 
 
 

部分图纸
截图
说明:
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