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说明书1份，共46页，约14000字左右

 

CAD版本图纸，共13张
 

 

摘    要

 

本文设计中制件外表面要求美观，因此具有一定的表面光洁度要求，模具的加工精度要求较高，采用一模两腔，凸模采用镶拼结构，采用侧浇口，且镶块既要实现侧抽还要实现顶出。通过对制件的工艺分析，确定了模具的设计方案，并绘制了装配图和零件图。利用AutoCAD作模具的二维图，用Pro/E作三维图。

在本文中对模具结构及其设计的过程进行了详细的讨论，此过程参阅了大量有关模具设计和材料性能以及生产工艺的书籍。

 

 

 

关键词：注射模，一模两腔，侧浇口，三维图，Pro/E

 

目  录

前言 1

第一章 塑料模具的现状及展望 2

1.1塑料模具现状分析 2

1.2 塑料模具行业存在的问题 3

1.3塑料模具的发展趋势 4

第二章 隐形眼镜盒的产品分析 5

2.1使用的材料的特性 5

2.2零件的工艺性分析 7

第三章 成型设备的选用 9

3.1注塑机的选择 9

3.2模架的选择 10

3.3模具参数的校核 11

第四章 模具结构形式的拟订 14

4.1确定型腔数量及排列方式 14

4.2注射模分型面的选择 15

4.3模具侧向分型与抽芯机构的分析与确定 15

4.3.1侧向抽芯机构的分类与组成 16

4.3.2抽芯力与抽芯距的确定 17

4.3.3斜导柱的设计 18

第五章 浇注系统形式和浇口的设计 21

5.1主流道设计 21

5.2分流道设计 22

5.3浇口设计 23

5.4定位圈设计 24

第六章 成型零部件设计 25

6.1成型零部件尺寸的计算 25

第七章 导向机构设计 31

第八章 推出机构的设计 32

8.1推出脱模机构的选用 33

8.2推杆设计 33

第九章 模具冷却系统 35

9.1冷却水管管道的设置 35

第十章 结论 36

小  结 37

致  谢 38

参考文献 38