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说明书1份，共41页，约15000字左右

 

CAD版本图纸，共3张








 

 

摘 要

 

本设计为一菱形垫片的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇课程设计。

 

关键词：模具  冲裁件  凸模  凹模  凸凹模

 

目录

 

第一章 绪言 5

第一节 材料的工艺分析 6

第二节 材料选择 7

第三节 工件结构形状 8

第二章 冲裁工艺方案的确定 10

第三章 模具总体设计 11

第一节 模具类型的选择 11

第二节 操作与定位方式 11

第三节 卸料、出件方式 11

第四节 确定送料方式 12

第五节 确定导向方式 12

第四章 模具工艺参数确定 13

第一节 排样设计与计算 13

第二节 搭边值的确定 13

第三节 进距与条料宽度计算 14

第四节 材料利用率的计算 16

第五章 计算冲压力与压力机的初选 18

第一节 冲裁力Fp的计算 18

第二节 卸料力Fq1的计算 18

第三节 顶件力Fq2的计算 19

第四节 总的冲压力F的计算 19

第五节 压力机的初选 19

第六章 模具压力中心的确定 20

第七章 冲裁模间隙的确定 21

第一节 冲裁间隙Z 21

第二节 冲裁间隙分析 22

第八章 凹、凸模刃口尺寸的计算 23

第一节 刃口尺寸计算的基本原则 23

第二节 刃口尺寸的计算 24

第九章 主要零部件的设计 26

第一节 工作零件的设计与计算 26

第二节 橡胶的选用 32

第三节 模架及其零件的设计 33

第十章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 35

第一节 闭合高度的计算 35

第二节 冲压设备的选定 35

第十一章  模具的总体装配 36

设计总结 37

参考文献 38

致谢 39