文档包括:

Word版说明书一份，共41页，约17000字

 

CAD版本图纸，共16张





 

 

小型电动割草机的设计

 

摘  要：随着农村现代化进程的加快，农业产业结构正朝着多元化的方向发展。20多年来畜牧业发展较快，与之相应的牧草种植面积也不断扩大。目前牧草种植均为中小型牧场，田块大小不一，高低不平，大型牧草收割机械难以在这些地区作业。而中小型牧场资金有限，而且牧草在一个生长期内多次收割，急需适合中小型牧场的收获机械。

根据收获对象对收割机的各种约束条件和设计原则，本设计确定了小型电动割草机的最佳总体方案和适宜的切割系统主轴转速、切割速比、输送速比等设计参数。该机主要由切割系统、输送系统、传动系统三部分组成，自带动力（2.9kW水冷柴油机）采用立式割台、横向输送。小型电动割草机机结构紧凑，小巧灵活，转移方便且操作简捷，整机通过性能好，适应性强。 

关键词： 牧草；割草机；机械设计；强度计算；双动 

 

目    录

 

 

    摘要……………………………………………………………………………………1

    关键词……………………………………………………………………………1

    1前言……………………………………………………………………………2

1.1 研究的目的和意义………………………………………………………………2

1.2国内外发展现状…………………………………………………………………2

    1.2.1国外牧草收割机的生产研究概况……………………………………………2

1.2.2国内牧草收割机的生产研究概况……………………………………………3

1.2.3国内外牧草收割机械切割部件发展概况………………………………4

    2  整体方案的确定………………………………………………………………6

2.1 收割机类型的选择………………………………………………………………6

2.1.1 按切割装置分类…………………………………………………………6

2.1.2 往复式割草机分类……… ………………………………………………6

2.2 方案确定…………………………………………………………………………7

2.3 本章小结…………………………………………………………………………8

    3  切割系统的设计………………………………………………………………9

3.1切割器主要参数分析……………………………………………………………9

3.1.1 往复式切割器影响切割质量的因素分析………………………………9

3.1.2 技术参数的分析和评价………………………………………………10

3．2 凸轮轴的设计……………………………………………………………………10

3.2.1 凸轮轴的设计…………………………………………………………10

3.2.2 确定凸轮轴各段的直径和长度………………………………………11

3．3 切割装置的设计…………………………………………………………………11

3.3.1 动刀的结构……………………………………………………………11

3.3.2 刀片间隙的调整………………………………………………………12

3.3.3 偏心轮的设计…………………………………………………………13

3.3.4 切割装置附件的设计…………………………………………………13

3．4 本章小结…………………………………………………………………………14

    4传动系统的设计………………………………………………………………15

4．1 传动系统的结构设计和传动比确定……………………………………………15

4.1.1 传动系统结构设计……………………………………………………15

4.1.2 传动比确定……………………………………………………………15

4．2 收割机功率需求分析和传动效率………………………………………………16

4.2.1 收割机的功率分析……………………………………………………16

4.2.2 收割机的传动效率……………………………………………………17

4．3 减速器的设计……………………………………………………………………28

4.3.1 锥齿轮的设计…………………………………………………………28

4.3.2 减速箱输入轴的设计和校核…………………………………………22

4.3.3 曲柄主轴的设计和校核………………………………………………26

4.3.4 箱体及附件的设计……………………………………………………30

4．4 本章小结…………………………………………………………………………33

    5 输送系统的设计………………………………………………………………34

5．1 输送带速度计算…………………………………………………………………34

5．2 输送系统参数确定………………………………………………………………35

5.2.1 输送系统中带传动的设计……………………………………………35

5.2.2 拨齿高度和间距………………………………………………………37

5.2.3 输送带高度……………………………………………………………37

5.2.4 割台前伸量……………………………………………………………37

5．3 链传动的设计……………………………………………………………………37

5．4 输送主轴的设计和校核…………………………………………………………39

5.4.1 输送主轴的设计………………………………………………………39

5.4.2 确定输送主轴各段的直径和长度……………………………………40

5.4.3 轴的受力分析…………………………………………………………40

5.4.4 输送主轴的强度校核…………………………………………………41

5．5 本章小结…………………………………………………………………………41

    结论……………………………………………………………………………………42

    参考文献………………………………………………………………………………43

    致谢……………………………………………………………………………………45