文档包括:

Word版说明书一份，共41页，约7600字

 

CAD版本图纸，共3张





 

 

1.2、机器工作条件

（1）工作环境  室外工作，有粉尘；

（2）使用寿命  8年，每年350天，每天16小时；

（3）动力来源  电动驱动；

（4）检修周期  半年小修，二年中修，四年大修；

（5）生产条件  中型机械厂，小批量生产。

1.3、工作装置技术数据

（1）夯击力:     600N；

（2）夯架抬升高度：200mm；

（3）前进速度:     8-13m/min；

（4）打击次数      100次/min

 

摘 要

 

蛙式打夯机的工作原理是通过带传动，夯机体在偏心块离心力的作用下做上下冲击振动，从而压实物料。同时，离心力的作用也使得机体自行前移。

本文完成了蛙式打夯机的设计，具体包括对偏心块、轴、带轮、夯头架的结构设计，并对机器上主要构件(如轴、各主要连接螺栓)进行了强度校核计算。本文设计的蛙式打夯机结构小巧，装拆方便，在进行小面积薄铺层的平整和初步压实加工的过程中，能发挥较大的作用。

最终完成了蛙式打夯机总装配图和主要零部件的零件图的设计，并完成了输出大带轮和心轴的加工工艺及工装的设计，绘制了专用夹具图。

 

关键词：蛙式打夯机，离心力，结构设计。

 

 

目 录

第一章 机械产品设计任务书  ………………………………………7

1．1设计题目  ……………………………………………………………………………7

1.1.1机器的功能要求  ……………………………………………………………7

1.1.2机器工作条件  ………………………………………………………………7

1.1.3 工作装置技术数据  …………………………………………………………8

1.2 设计任务  ……………………………………………………………………………8

1.2.1设计工作内容  ………………………………………………………………8

1.2.2提交设计成品  ………………………………………………………………8

1.3 工作计划  ……………………………………………………………………………9

第二章 选择电动机的型号及规格  …………………………………11

2.1 电动机类型选择  ……………………………………………………………………11

2.2 电动机功率计算  ……………………………………………………………………11

2.2.1确定偏心块质量  ……………………………………………………………11

2.2.2确定电动机的功率  …………………………………………………………12

2.2.3确定电动机的转速  …………………………………………………………12

第三章 传动装置的运动和动力参数计算  …………………………13

3.1传动比的分配  ………………………………………………………………………13

3.2.各轴的动力参数计算  ………………………………………………………………14

3.2.1各轴转速计算  ………………………………………………………………14

3.2.2各轴输入功率计算  …………………………………………………………14

3.2.3各轴输出功率计算  …………………………………………………………14

3.3各轴的转矩计算  ……………………………………………………………………15

3.3.1轴4的转矩计算  ……………………………………………………………15

3.3.2轴6的转矩计算  ……………………………………………………………15

第四章 打夯机传动带设计  …………………………………………16

4.1、一级v带及带轮的尺寸  …………………………………………………………16

4.1.1第一级V带的尺寸计算  ……………………………………………………16

4.1.2确定带轮的基准直径并验算带速  …………………………………………17

4.1.3确定V带的中心距和基准长度  ……………………………………………17

4.1.4验算一级带传动小带轮的包角  ……………………………………………18

4.1.5计算第一级带传动的根数  …………………………………………………18

4.1.6计算单根V带的张紧力的最小值  …………………………………………18

4.1.7计算带传动的压轴力  ………………………………………………………18

4.1.8、一级带轮结构计算  ………………………………………………………18

4.2、二级带轮尺寸的确定  ……………………………………………………………20

4.2.1确定第二级带传动的中心距和基准长度  …………………………………21

4.2.2 验算二级带传动小带轮的包角  ……………………………………………21

4.2.3 计算第二级带传动的根数及单根V带的额定功率  ………………………22

4.2.4计算单根V带的张紧力的最小值  …………………………………………22

4.2.5计算带传动的压轴力  ………………………………………………………22

4.2.6第二级带传动带轮结构示意图  ……………………………………………22

4.3 V带疲劳强度及寿命校核  …………………………………………………………24

第五章 轴的设计计算  ………………………………………………26

5.1轴6的设计  …………………………………………………………………………26

5.1.1初步确定轴6的尺寸  ………………………………………………………26

5.1.2、轴6的整体设计  …………………………………………………………27

5.1.3、轴6的受力校核  …………………………………………………………27

5.2轴4的设计  …………………………………………………………………………28

5.2.1初步确定轴4的尺寸  ………………………………………………………28

5.2.2轴4的整体设计  ……………………………………………………………29

5.3与电动机相连的轴的设计  …………………………………………………………31

5.3.1初步确定该轴的尺寸  ………………………………………………………31

5.3.2该轴的整体设计  ……………………………………………………………31

第六章 联轴器的选择  ………………………………………………32

6.1类型选择  ……………………………………………………………………………32

6.2载荷计算  ……………………………………………………………………………32

6.3型号的选择  …………………………………………………………………………33

6.4校核最大转速  ………………………………………………………………………33

第七章 紧固螺栓的选择与强度校核  ………………………………34

7.1轴6上轴承座与夯头连接螺栓的选择与校核  ……………………………………34

7.1.1螺栓的选择  …………………………………………………………………34

7.1.2螺栓的校核  …………………………………………………………………34

7.2偏心块与二级大带轮连接螺栓的强度校核  ………………………………………35

7.2.1螺栓的选择  …………………………………………………………………35

7.2.2螺栓的校核  …………………………………………………………………35

第八章 键的选择与校核  ……………………………………………36

8.1、第一级带传动小带轮键的选择与校核  …………………………………………36

8.1.1、键的选择  …………………………………………………………………36

8.1.2、键的校核  …………………………………………………………………37

8.2、第一级带传动大带轮键的选择与校核  …………………………………………38

8.2.1、第一级带传动大带轮键的选择  …………………………………………38

8.2.2、键的校核  …………………………………………………………………38

8.3、二级小带轮的键的选择与校核  …………………………………………………39

8.3.1、二级小带轮键的选择  ……………………………………………………39

8.3.2、二级小带轮的键的校核  …………………………………………………40

8.4、二级大带轮的键的选择与校核  …………………………………………………40

8.4.1、二级大带轮的键的选择  …………………………………………………40

8.4.2、键的校核  …………………………………………………………………41

第九章 润滑与密封说明  ……………………………………………41

9.1滑动轴承的润滑  ……………………………………………………………………41

9.1.1润滑方式  ……………………………………………………………………41

9.1.2润滑剂  ………………………………………………………………………42

参考文献   ……………………………………………………………42

课设小结   ……………………………………………………………42