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设计名称
固定夹冲压弯曲模具设计【含SW三维图】
设计编号
S385
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
16000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
整理人
小林
购买流程
<查看如何购买本站设计>
设计简介

文档包括:
Word版说明书一份,共49页,约16000字
 
CAD版本图纸,共8张
A1-总装图.dwg
A3-凹模板.dwg
A3-空心垫板.dwg
A4-冲孔凸模.dwg
A4-凸凹模.dwg
A4-弯曲凸模.dwg
A4-排样图.dwg
零件图-A4.dwg
 
三维图纸:
Solidworks三维一套
IGS三维装配图通用格式文件一份
 







 
固定夹冲压弯曲模设计
 
摘  要
 
本文介绍的模具实例结构简单实用,使用方便可靠,首先根据工件图算工件的展开尺寸,在根据展开尺寸算该零件的压力中心,材料利用率,画排样图。根据零件的几何形状要求和尺寸的分析,采用复合模冲压,这样有利于提高生产效率,模具设计和制造也相对于简单。当所有的参数计算完后,对磨具的装配方案,对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行了分析。在设计过程中除了设计说明书外,还包括模具的装配图,非标准零件的零件图,工件的加工工艺卡片,工艺规程卡片,非标准零件的加工工艺过程卡片。
 
关键词:复合模 ;冲压 ;设计
 
目  录
1  绪论………………………………………………………………………………..1
2  冲裁弯曲件的工艺设计…………………………………………………………..1
3  确定工艺方案及模具的结构形式………………………………………………..2
4  模具设计工艺计算………………………………………………………………..3
  4.1  计算毛坯尺寸 …………………………………………………………...…..3
  4.2  排样、计算条料宽度及距的确定……………………………………….......5
     4.2.1  搭边值的确定…………………………………………………… …….5
4.2.2  条料宽度的确定………………………………………………..............7
    4.2.3  到料板间距的确定……………………………………………………..7
     4.2.4  排样……………………………………………………………………..8
     4.2.5  材料利用率的计算……………………………………………………..8
5  冲裁力的计算……………………………………………………………………10
  5.1  计算冲裁力的公式………………………………………………………….10
  5.2  总的冲裁力、卸料力、推件力、顶件力、弯曲力和总的冲压力……….11
     5.2.1  总的冲裁力……………………………………………………………11
     5.2.2  卸料力FQ的计算……………………………………………………..12
     5.2.3  推料力FQ1的计算……………………………………………………12
     5.2.4  顶件力FQ2的计算………………………………………………….....12
     5.2.5  弯曲力FC的计算……………………………………………………...13
     5.2.6  总冲压力的计算……………………................................................. ..14
6  模具压力中心与计算............................................................................................14
7  冲裁间隙的确定…………………………………………………………………15
8  刃口尺寸的计算…………………………………………………………………16
  8.1  刃口尺寸计算的基本原则………………………………………………….16
  8.2  刃口尺寸的计算…………………………………………………………….17
  8.3  计算凸、凹模刃口的尺寸………………………………………………….18
  8.4  冲裁刃口高度……………………………………………………………….21
  8.5  弯曲部分刃口尺寸的计算………………………………………………….21
     8.5.1  最小弯曲半径…………………………………………………………21
     8.5.2  弯曲部分工作尺寸的计算……………………………………………22
9  模具总的结构设计………………………………………………………………25
  9.1  模具类型的选择…………………………………………………………….25
  9.2  定位方式的选择…………………………………………………………….25
  9.3  卸料方式的选择…………………………………………………………….25
  9.4  导向方式的选择…………………………………………………………….25
10  主要零部件的设计……………………………………………………………..26
10.1  工作零件的设计…………………………………………………………...26
      10.1.1  凹模的设计…………………………………………………………26
      10.1.2  凸凹模的设计………………………………………………………27
      10.1.3  外形 凸模的设计………………………………………………… ..27
      10.1.4  内孔凸模的设计……………………………………………………28
      10.1.5  弯曲凸模的设计……………………………………………………28
  10.2  卸料部分的设计…………………………………………………………...29
    10.2.1  卸料板的设计 ……………………………………………………..29
    10.2.2  卸料弹簧的设计…………………………………………………....29
10.3  定位零件的设计…………………………………………………………...31
10.4  模架及其他零部件的设计………………………………………………...31
    10.4.1  上下模座…………………………………………………………....31
    10.4.2  模柄………………………………………………………………....32
    10.4.3  模具的闭合高度…………………………………………………....32
11  模具总装图……………………………………………………………………..33
12  压力机的选择 …………………………………………………………………33
总结…………………………………………………………………………………..34
致谢…………………………………………………………………………………..35
参考文献......................................................................................................................36
附录…………………………………………………………………………………..37
附录1  冲压模具装配工序卡片……………………………………………...37
 
 
附录2  非标准零件的加工工艺过程…………………………………….…..38
    附录3  冲孔凸模加工工艺过程………………………………………….…..39
    附录4  凸凹模加工工艺卡片……………………………………..……….....40
    附录5  空心垫板的加工工艺过程…………………………………………...41
附录6  弯曲凸模加工工艺过程……………………………………………...41
附录7  部分标准公差值……………………………………………………...42
附录8  J23系列开式可轻压力机主要技术参数………………………….....43

部分图纸
截图
说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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