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Word版说明书一份，共58页，约16000字

外文翻译一份

 

CAD版本图纸，共6张






 

 

摘    要

    钢包回转台是现代连铸生产中的主要设备之一，其作用是支撑和运载钢包进行浇铸，为实现多炉连浇创造了条件。

钢包回转台是连续铸钢设备中负荷最大、体积最大的焊接件。它的主要组成部分是回转臂、推力轴承及塔座三部分。为了安全运转，要求他的各个零部件有足够的强度和刚度。

本设计说明书以包钢炼钢厂连铸车间方坯、圆坯连铸机的钢包回转台为借鉴，以蝶式钢包回转台为形式进行的设计。主要内容包括：正常状态和事故状态下钢包回转台传动方案的设计，回转台的结构尺寸的确定，主要零件的选择、计算与校核；电动机、减速器、气动马达、液压缸的选择与计算，以及钢包升降装置、锁紧装置、称量装置、加盖装置的设计，此外，还介绍了部分主要零件具体的安装、维修、润滑、操作方法。

 

关键词：连铸；蝶式钢包回转台；传动方案；回转台结构尺寸；

 

 

摘    要 I

Abstract II

第一章  绪论 1

1.1国内外连铸机术的发展及我国与世界连铸技术的差距 1

1.2连铸机的主要设备及分类 5

1.3连铸机钢包旋转 10

1.3.1钢包旋转台的形式 10

1.3.2钢包旋转台的主要结构特点 11

1.3.3 各类连铸机钢包回转台的特点 13

1.4钢包回转台的组成 15

1.5 钢包回转台的工作特点 16

第二章初步确定方案 16

2.1已知条件 17

2.1.1设计题目 17

2.1.2技术参数及性能 17

2.2方案的总体布置形式 17

2.3回转台具体部件设计方案的确定 17

2.3.1钢包旋转驱动方式 18

2.3.2锁紧方式 18

2.3.3钢包盖的升降装 19

2.3.4长水口机械手动作方式 19

2.3.5钢包升降驱动方案 20

第三章电机的计算与选择 20

3.1钢包回转功率的计算 21

3.1.1基本数据的计算 21

3.1.2情况I的回转功率计算 23

3.1.3情况II的回转功率计算 24

3.1.4情况III的回转功率计算 26

3.2电动机和电气马达的选择 28

3.2.1电动机的选择： 28

3.2.2马达的选择 29

3.3减速器的设计 29

3.3.1确定减速器的结构 29

3.3.2各级减速器传动比的确定 29

3.3.3各级减速齿轮基本参数的确定 30

第四章 回转台主要构件分析 35

4.1应用有限元对回转臂进行分析 36

4.2滚柱回转支承 36

4.2.1径向滚柱的分析 36

4.2.2轴向滚柱的分析： 39

4.3地脚螺栓设计与计算 40

4.3.1选择材料 40

4.3.2确定螺栓的基本数据 40

第五章销齿传动的设计与计算 42

5.1销轮轴转矩: 43

5.2选材及许用应力的确定 43

5.2.1.材料的选择： 43

5.3销齿直径确定 44

5.4校核齿轮弯曲强度 45

5.5确定尺寸 45

第六章 钢包旋转台的加盖装置的设计 46

第七章  称量传感器的形式选择与容量计算 47

第八章  地脚螺栓的设计与计算 48

8.1选材及尺寸确定 49

8.2螺栓工作负荷的确定 49

结束语 51

参考文献 53