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摘要
带钢主要用于建筑行业,交通运输行业,机械与电器制造业,轻工业及食品工业等部门。也为近代各种口径焊接钢管的原料。是一种用途较为广泛的通用钢材。本课题的研究宗旨在改进旧式带钢轧机的不足,提高生产率、降低工人劳动强度,满足厂方对带材加工的生产需求。
本文主要研究内容:分析了带钢轧机的的受力状况。在对轧制过程力能参数分析的基础上, 将其受力与设备的驱动功率直接建立联系, 通过功能转换计算, 得出了轧机驱动系统的驱动功率的一种计算方法。经算例分析证明: 该方法简化了机选择设备动力的功率计算, 计算结果更为符合实际。
关键词:带钢轧机,受力分析,驱动功率
目录
摘要……………………………………………………………………….Ⅰ
Abstract………………………………….………………………………. Ⅱ
第一章 绪 论……………………………………………………….…..1
1.1热轧带钢生产工艺过程………………………………………..….1
1.2带钢机的原理………………………………………………………5
第二章轧制力能参数的计算…………………………………………….6
2.1轧制力的计算………………………………………………………6
2.1.1已知参数……………………………………………………….6
2.2.2轧制参数……………………………………………………….7
2.2.3变形程度……………………………………………………….8
2.2.4变形阻力……………………………………………………….8
2.2.5轧制接触弧上的平均单位压力………………………………8
2.2.6轧制总压力…………………………………… ………………8
2.2 轧制力矩的计算……………………………………………………9
第三章 方案的论证……………………………………………………..9
第四章 传动装置…………………………………….…………………10
4.1轧钢机的传动形式……………………………….………………..10
4.2主减速机的选择…………………………………….……………..12
4.2.1主减速机的特点:……………………………………………12
4.2.2减速机的选择…………………………………………………13
4.3电动机的选择…………………………………………..… ………14
4.4联轴器和连接轴的选择与计算……………………….………….15
4.5连接轴的选择计算与润滑………………………………..………16
4.5.1连接轴的选择…………………………………………..……..16
4.5.2连接轴的计算…………………………………………..……..17
4.5.3连接轴的润滑…………………………………………..……..18
4.6接轴托架的作用……………………………………………..…….19
4.7齿轮联轴器………………………………………………….……..19
4.8齿轮机座……………………………………………………….…..20
4.8.1作用和结构………………………………………………..…..20
4.8.2齿轮机座的有关计算………………………………….……..21
4.8.3齿轮机座的倾翻计算以及支座所受的力……………….….25
4.8.4齿轮机座机架有关断面及重要零件的计算……………….26
4.8.5齿轮机座的润滑………………………………………………27
第五章 轧辊的调整机构和压下装置………………………………….29
5.1概述…………………………………………………………………29
5.2带钢轧机的压下装置的特点……………………………………..29
5.3压下装置传动系统…………………………………….…………..30
5.3.1压下螺丝及压下电动机的选择………………….…………30
5.4测压仪………………………………………………………………32
5.5传动件的设计……………………………………………………...33
5.5.6减速器的选择………………..…………….…………………33
5.5.7蜗杆传动选形和计算………………..……………………….34
5.6.轧辊平衡装置……………………………………………………..38
第六章 机架…………………………………………………………….39
6.1概述…………………………………………………………………39
6.2工作机座倾翻力矩以及机座支撑反力的计算………………….39
6.3机架的强度计算……………………………………….…………..44
第七章 轧辊及辊系结构…………………………………………….....45
7.1轧辊设计…………………………………………………………...45
7.2轧辊的强度计算…………………………………….……………..46
7.3轧辊的变形计算……………………………………….…………..47
7.4平衡装置……………………………………………………………47
7.5 换辊装置…………………………………………………………..47
总结.……………………………………………………………..………..48
参考文献………………………………………………………..….……..49
致谢………………………………………………………………………..50
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