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摘要:
随着工业现代化的发展,设备自动化系统在工业工程中占有越来越重要的地位。在钢铁冶金中,火焰切割机是最传统的热切割方法,不论是钢坯加工还是钢板加工,都有广泛应用。本设计是基于对由德国GEGA公司生产,提供给包钢炼钢厂使用的大型小车式火焰切割机的研究、理解、和仿效而完成的。其中包括了总体分析、机架设计、小车设计、电机选取等部分的设计、计算及校核。
关键字:火焰切割机、设计、校核、测量滚、同步运行、
目录
摘要: 1
Abstract: 1
第一章 绪论 7
1.1 火焰切割 7
1.1.1 工艺过程 7
1.1.2 必要条件 7
1.1.3 材质 8
1.2 关于火焰切割机的术语级名词解释 8
第二章 火焰切割机具体说明 9
2.1 火焰切割机总体描述 9
2.1.1 火焰切割机作用 9
2.1.2 火焰切割机同步运行 9
2.1.3 火焰切割机设备说明 9
2.2 火焰切割机技术说明 10
2.2.1 火焰切割机设备结构 10
2.2.1.1 火焰切割机框架结构 10
2.2.1.2 火焰切割机的包括运行驱动装置在内的箱体 12
2.2.1.3 火焰切割机切割枪小车——圆坯铸机 14
2.2.1.4 火焰切割机切割枪小车——方坯铸机 15
2.2.1.5 火焰切割机的夹紧 15
2.2.1.6 火焰切割机限位开关装置 15
2.2.1.7 火焰切割机的机器位置编码器 16
2.2.1.8 火焰切割机的粒化 16
2.2.1.9 测量辊 16
2.2.2 火焰切割机的气体——工艺设备 17
2.2.2.1 火焰切割机的气体控制盘(每台设备一个) 17
2.2.2.2 火焰切割机通往机器的介质供给 18
2.2.2.3 火焰切割机机器上的介质供给 19
2.2.2.4 火焰切割机装有SDS 36F 烧嘴的 SB 500F 重型切割枪 20
第三章 总体方案设计 20
3.1 火焰切割设备的特点 20
3.2 切割设备方案 20
3.2.1 火焰切割设备 20
3.2.1.1 切割机的结构方案 21
3.2.1.2 切割枪方案 22
3.2.1.3 切割枪传动方案 23
3.2.1.4 同步机构方案 24
3.2.1.5 端面检测器方案 27
3.2.1.6 自动定尺装置方案 28
第四章 火焰切割主要参数的确定 28
4.1 气体压力(切割操作台前) 28
4.2 气体消耗量(按一个切割枪) 29
4.3 最小切割长度 30
4.4技术数据 31
4.4.1火焰切割机的详细说明 31
4.4.1.1 尺寸 31
4.4.1.2 速度 31
4.4.1.3 铸坯尺寸 31
4.5 火焰切割机小车夹紧力 33
第五章 立柱设计 34
5.1机架设计准则: 34
5.2机架设计的一般要求: 34
5.3 立柱的设计 35
5.3.1 立柱外形 35
5.3.2 立柱截面形状 36
5.3.3立柱热处理 36
第六章 电机的选择 38
6.1 变速方式 38
6.1.1无级变速 38
6.1.2 有级变速 38
6.2 步进电机启动有突跳启动和升速启动。 39
6.2.1 突跳启动 39
6.2.2 升速启动 39
6.3 电机的选取 40
6.3.1 确定小车返回过程中所需要的 40
6.3.2 确定电动机额定功率 40
6.3.3 确定点击转速 41
第七章 火焰切割机小车轴的设计校核 42
7.1 电机轴的相关参数计算: 42
7.2 小车返回时驱动轴的校核: 43
7.2.1 小车返回驱动轴上的相关参数的计算 43
7.2.2 按照弯扭合成应力校核轴的强度: 46
7.2.3 精确校核疲劳强度: 47
7.3 小车返回时从动轴的校核: 49
7.3.1 小车返回时从动轴上的相关参数计算 49
7.3.2 按照弯扭合成应力校核轴的强度: 52
7.4 联轴器的选取 52
7.5 轴承选取 53
第九章 提高火焰切割能力的途径、安全、操作与故障 53
9.1不断改进切割枪的切割嘴 54
9.2 尽量缩短切割辅助时间 55
9.3 安全 56
9.3.1 总述 56
9.3.2 保护装置 57
9.4 校正和检查 57
9.4.1 总述 57
9.4.2 预先检查 57
9.5 火焰切割机的起动 58
9.6 气体控制盘以及带点火枪的中性火焰切割枪的起动 58
9.7 操作检查 59
9.7.1 是操作中断或受影响的故障 59
9.7.2 氧气富集 60
9.7.3 故障分析 62
参考文献: 64
结束语 65
鸣谢 66
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