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Word版说明书一份，共38页，约16000字

任务书一份

外文翻译一份

 

CAD版本图纸，共4张









 

 

双边圆盘式剪切机的设计与三维实体造型 

[摘要]双边圆盘式剪切机广泛用于纵向剪切钢板或薄带钢。我的题目是将带钢纵向剪切成窄带的圆盘剪，也称为分条机。其成对的刀片固定在两根公用的传动轴上。通过电机——减速器——齿轮箱的传动装置，带动上下两根刀轴进行剪切。

    在这次设计中，我完成了以下的工作：选择和确定了设计方案；选择和校核了合适的电动机；设计和校核了主要的零部件；同时用PRO/E软件建立了所有的零件三维模型及其模拟装配。

    [关键词]   剪切机；  带钢 ； PRO/E ；三维实体造型

 

目      录

双边式剪切机的设计与三维实体造型...........................I The double shearing  machine,s design and 3D Solid Modeling...II

第一章 绪论………………………………………………………………………1

1．1我国窄带钢生产现状及产品结构的调整…………………………1

1.1.1 我国窄带钢行业的发展现状………………………………………1

1.1.2产品结构的调整…………………………………………………… 3

1.2我国窄带钢生产状况与市场演变趋势分析………………………3

1.3我国带钢市场未来发展特点分析……………………………………5

1.3.1提高轧机的装备水平………………………………………………6

1.3.2 提高厂（车间）的总体装备水平…………………………………6

1.3.3 加强和应用现代化的检测手段……………………………………7

1.3.4  精整机组………………………………………………………… 7

1.4双边剪的类型和作用…………………………………………………8

1.4.1 双边剪的类型………………………………………………………8

1.4.2 双边剪的作用………………………………………………………8

1.5双边剪的结构………………………………………………………… 9

1.6中小型带钢纵剪机组设备组成…………………………………… 9

1.6.1纵剪机组的设备组成……………………………………………… 9

1.6.2典型设备的作用以及结构参数的确定…………………………… 9

1.7 双边剪的类型与作用……………………………………………… 10

1.7.1 双边剪的分类…………………………………………………… 10

1.7.2 双边剪的结构分析……………………………………………… 11

第二章 双边剪的主要参数…………………………………………………15

2.1双边刀片尺寸………………………………………………………… 15

2.2刀盘材料……………………………………………………………… 17

2.3刀盘的重合量和侧向间隙…………………………………………17

2.3.1刀盘重合量S………………………………………………………17

2.3.2刀盘侧向间隙…………………………………………………… 18

第三章 双边剪力能参数的计算………………………………………… 19

3.1 剪切机构合理性分析……………………………………………… 19

3.1.1 剪切力  ………………………………………………………… 19

3.1.1.1 理论基础……………………………………………………… 19

3.1.1.2 剪切力计算过程 ………………………………………………21

3.1.1.3 剪切力矩的计算……………………………………………… 22

3.2电动机的选择…………………………………………………………23

3.3带传动的设计计算……………………………………………………24

第四章 双边剪传动系统的设计………………………………………… 26

4.1传动方案的确定………………………………………………………26

4.2传动齿轮的设计………………………………………………………26

4.2.1 选择齿轮材料，确定许用应力……………………………………26

4.2.2确定许用弯曲应力 ……………………………………………26

4.2.3齿轮名义转矩T1的计算……………………………………………27

4.2.4载荷系数的选择………………………………………………… 27

4.2.5 齿轮参数的确定………………………………………………   27

4.2.6校核齿面的接触强度…………………………………………… 27

4.2.7几 何 尺 寸 的 计 算………………………………………… 28

4.3减速器的确定…………………………………………………………28

第五章 刀轴的设计………………………………………………………… 30

5.1选择轴的材料…………………………………………………………30

5.2 初步估算轴径……………………………………………………… 30

5.3 轴上零件的轴向定位……………………………………………… 30

5.4确定各段轴径和长度……………………………………………… 31

5.5轴的强度验算…………………………………………………………31

5.5.1刀盘上作用力大小的确定……………………………………… 31

5.5.2轴承的支反力…………………………………………………… 31

5.5.3弯矩大小的确定………………………………………………… 32

5.5.3.1垂直面上的弯矩……………………………………………… 32

5.5.3.2计算弯矩……………………………………………………… 32

第六章 其它零部件的选择与校核………………………………………34

6.1 剪刀轴上的键的强度校核…………………………………………34

6.1.1 轴端键的校核…………………………………………………… 34

6.1.2键28X32的校核……………………………………………………34

6.1.3齿轮轴上键的校核……………………………………………… 34

6.2联轴器的选择…………………………………………………………34

第七章 关于PRO/E的概述…………………………………………………36

7.1“积木”式的方法……………………………………………………36

7.2 由曲面生成零件的实体三维模型的方法………………………36

7.3从装配中生成零件的实体三维模型的方法……………………36

7.4零件装配……………………………………………………………… 36

第八章 结束语………………………………………………………………… 37

主要参考文献……………………………………………………………………38