文档包括:

Word版说明书一份，共74页，约23000字

外文翻译一份

 

CAD版本图纸，共5张

 

 

齿轮(聚甲醛)注塑模设计

 

摘  要：本文对齿轮的技术要求和工艺结构进行了分析，确定了工艺方案及模具形式。而且对齿轮进行了相关数据的分析与计算, 根据分析结果选注塑机和注塑工艺，从而确定聚甲醛齿轮设计思路及方案，最后在设计过程中运用UG、Auto CAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。从而得出完整的理论设计结果,为今后设计打下了基础。

 

关键词：聚甲醛齿轮，塑模，设计, 型芯, 型腔

 

 

 

引言 5

第一章  塑件分析

1.1 明确塑件设计要求及选用的材料 7

1.2 明确塑件的生产批量 9

第二章 注射机的选用 11

2.1 注射机的两种类型的优缺点 11

2.2 注射机的选用 11

第三章  模具结构的设计 12

3.1 塑件成型位置及分型面的选择 12

3.2 模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局 13

3.3 浇注系统的设计 14

3.4浇口的设计 21

3.5 冷料穴的设计 24

3. 6 排气系统的设计 26

3.7脱模机构的设计 26

3.8斜导柱抽芯机构的设计 29

第四章  成型零件的设计 33

4.1 成型零件的结构设计 33

4.2导柱、导套的导向机构 35

第五章  模具设计的相关计算 36

5.1 模具加热、冷却系统的确定 36

5.2 成型零件工作尺寸的的计算 39

第六章  模具总体尺寸的确定，选购模架

第七章  注射机参数的校核 50

7.1 最大注塑量的校核 51

7.2 注塑压力的校核 51

7.3模具与注射机安装部分相关尺寸的校核 52

7.4 开模行程的校合 53

第八章  模具材料的选用 54

8.1 模具材料选用原则 54

8.2 注塑模具常用材料 55

8.3 塑料模具成型零件（型腔、型芯）的选材 55

8.5 浇注系统零件的选材 56

8.7 侧向分型与抽芯机构的选材 57

8.9 其它零件 57

第九章  模具结构总装配图和零件工作图的绘制 58

第十章  全面审核投产制造 60

11.1 模具的安装原则 60

11.2 试模 60

11.3 模具合格的条件 61

参考文献 62