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6110连杆钻小头孔组合机床设计

摘 要：

    组合机床是以通用部件为基础，配以工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批量生产中得到广泛的应用，并可以组成自动生产线。

本课题来源于江苏高精机电设备有限公司。根据6110连杆的加工工艺要求，设计一台加工连杆小头孔的钻孔组合机床。主要完成机床总体设计、工序图、尺寸联系图、加工示意图、生产率计算卡、PLC控制原理图等设计任务。本设计在充分数据计算的基础上对标准通用零件做了仔细选择。并依据被加工零件的结构特点、加工部位的尺寸精度、表面粗糙度要求，以及定位加紧方式、工艺方法和加工过程所采用的刀具、生产率、切削用量情况等，设计了结构合理的多轴箱。

 

关键词：组合机床；钻孔；PLC；多轴箱

 

目    录

1.前言 1

2.组合机床总体设计 3

2.1 制定工艺方案 3

2.1.1 影响组合机床方案的制定因素 3

2.1.2 确定组合机床的配置形式和结构方案 3

2.2 确定切削用量及选择刀具 5

2.2.1 选择切削用量 5

2.2.2 切削力及功率的计算 6

2.2.3 刀具的选择 7

2.3 组合机床总体设计——“三图一卡” 7

2.3.1 被加工零件工序图 7

2.3.2 加工示意图 8

2.3.3 机床尺寸联系图 12

2.3.4 生产率计算卡 14

3.主轴箱设计 17

3.1 绘制主轴箱设计原始依据图 17

3.2 确定主轴、齿轮及动力计算 18

3.2.1主轴结构型式和直径、齿轮模数的确定 18

3.2.2 主轴箱所需动力的计算 18

3.3 主轴箱传动系统的设计 19

3.3.1对主轴箱传动系统的一般要求 19

3.3.2拟定主轴箱系统的基本方法 19

3.3.3确定传动轴的位置及齿轮齿数 20

3.3.4 拟订主轴箱传动路线 20

3.4各零件的设计选用与校核 21

3.4.1主轴箱中轴的强度校核 21

3.4.2主轴箱中齿轮的校核计算 23

3.4.3主轴箱中轴承的校核计算 25

3.5多轴箱坐标计算 26

3.6绘制轴坐标检查图 28

3.6.1坐标检查图的主要内容 28

3.6.2坐标检查图绘制的顺序及要求 29

4.PLC控制系统设计 30

4.1装置简介 30

4.2输入/输出分析 30

4.3用户程序容量估计 30

4.4PLC选型 31

4.5PLC的I/O电气接线图 31

4.6程序 31

4.6.1梯形图 31

4.6.2指令语句表 32

4.7PLC电气控制原理图 34

5.结论 35

参考文献 36

致    谢 37

附 录 38