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设计名称
厚板轧机设计
设计编号
S842
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
13000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
整理人
小林
购买流程
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设计简介

文档包括:
 
说明书1份,共43页,约13000字左右
 
CAD版本图纸,共6张







 
 
厚板轧机设计
摘要
随着中厚板在造船、建筑、国防、军事等领域的广泛应用,厚板轧制技术在工业领域的重要性日益突出。本次设计就是从生产实际出发,通过下厂实践、调研、查阅大量资料,了解了中厚板生产工艺及国内外发展现状,特别对厚板轧机的组成和结构有了深入了解和认识。本设计的厚板轧机是以2350厚板轧机为基础进行设计。首先根据轧钢机械的设计方法,从工作辊与支承辊的设计计算开始,对厚板轧机的传动系统进行了设计。然后通过轧制力矩的计算推算出主传动电机的功率,并且对所选的电机进行过载和发热校核。同时还对机架、压下系统进行了设计和校核,最后考虑经济和环保的要求进行了分析评价。
 
关键词:厚板轧机;传动系统;工作辊;设计计算;机架
 
 
目        录
摘要…………………………………………………………………………………………ⅠAbstract……………………………………………………………………………………………………Ⅱ
1、绪论………………………………………………………………………………………………………1
1.1、选题背景…………………………………………………………………………………………1
1.2、中厚板轧机简介及产品………………………………………………………………………1
1.3、中厚板轧机原料及生产流程…………………………………………………………………2
1.4、中厚板轧机发展历史及发展趋势………………………………………………………… 2
1.5、研究内容和研究方法………………………………………………………………………… 3
2、传动方案评述与选择…………………………………………………………………………………4
2.1、方案选择…………………………………………………………………………………………4
2.2、方案评述…………………………………………………………………………………………5
2.3、电机选择…………………………………………………………………………………………5
2.4、连接轴选择………………………………………………………………………………………5
2.5、轧辊轴承选择………………………………………………………………………………… 5
3、轧制力能参数的计算…………………………………………………………………………………6
3.1、轧制力的计算………………………………………………………………………………… 6
3.1.1、轧制规程………………………………………………………………………………6
3.1.2、轧辊主要尺寸的选择………………………………………………………………6
3.1.3、轧制力的计算…………………………………………………………………………7
3.2、轧辊力矩的计算………………………………………………………………………………10
4、主电机容量选择…………………………………………………………………………………… 14
4.1、初选电机……………………………………………………………………………………… 14
4.2、主电机力矩…………………………………………………………………………………… 14
4.3、计算各轧制阶段时间计算………………………………………………………………… 17
4.4、电机的校核…………………………………………………………………………………… 18
5、轧辊计算及强度校核………………………………………………………………………………20
5.1、工作辊强度校核………………………………………………………………………………20
5.2、支承辊强度校核………………………………………………………………………………20
5.3、工作辊与支承辊间的接触应力校核………………………………………………………22
6、机架的设计校核…………………………………………………………………………………… 25
6.1、机架结构参数选择……………………………………………………………………………25
6.2、机架的强度计算………………………………………………………………………………26
6.2.1、受力分析……………………………………………………………………………26
6.2.2、弯矩计算……………………………………………………………………………26
6.3、机架强度校核…………………………………………………………………………………29
7、 压下系统计算………………………………………………………………………………………32
7.1、压下型式选择…………………………………………………………………………………32
7.2、压下螺丝、螺母尺寸确定及校核…………………………………………………………32
8、技术经济与环保分析………………………………………………………………………………35
8.1、设备的环保分析………………………………………………………………………………35
8.2、设备可靠性分析………………………………………………………………………………35
8.3、设备经济性分析………………………………………………………………………………36
结论……………………………………………………………………………………………………… 37
致谢……………………………………………………………………………………………………… 38
参考文献…………………………………………………………………………………………………39
 

部分图纸
截图
说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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