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说明书1份，共35页，约7800字左右

CAD版本图纸，共16张








 

 

摘  要

我本次设计的零件为带凸缘圆筒形件,采用的材料是10钢，厚度 ,该零件外形简单对称,利于合理排样、减小废料，直线、曲线的连接处为圆角过渡。材料为一般用钢,采用冲压加工经济性良好。

首先对零件进行了工艺性分析，然后选级进模作为该副模具的工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结构设计，选择合适的模具材料。

进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的

 

关键词：模具 落料 拉深 设计

 

 

目  录

前言

1工件的工艺性分析 2

1.1 工艺分析 2

1.2 确定工艺方案 2

2 有凸缘的筒形件的确定 4

2.1 工艺计算 5

2.2 排样设计 7

3 拉深力、压边力和冲裁力的计算 9

4.1 拉深力计算 9

4.2 压边力计算 10

4.3 冲裁力计算 10

4 压力机的选择 12

5 凸、凹模尺寸的计算 13

5.1 凸、凹模加工时工作部分的尺寸计算 14

6 凹模设计 14

6.1 凸、凹模的选择 14

6.2 凸、凹模材料的选取 19

7 模具结构设计 19

7.1 导向设计 19

7.2 模具工作原理 19

7.3 空工位设计 19

7.4自动送料装置设计 20

8 模具总装图

结束语 27

致 谢 28

参 考 文 献 29