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设计名称 |
变压器硅钢片零件的冷冲模设计【含SW三维图】
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设计编号 |
E427
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设计软件 |
AutoCAD,
Word |
包含内容 |
见右侧图片
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说明字数 |
17000字 |
图纸数量 |
见右侧图片
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推荐指数 |
较高 |
价格: |
价格优惠中 |
整理日期 |
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整理人 |
小林 |
购买流程 |
<查看如何购买本站设计> | |
设计简介 |
文档包括:
Word版说明书1份,共41页,约17000字
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一份
CAD版本图纸,共8张
SW三维图一份
摘 要
根据变压器硅钢片零件的结构特性以及材料的特点,确定了导柱式单工序落料模的工艺方案。模具结构简单,该方案只需要一道工序,即需要落料模,导柱式冲裁模可靠,精度高,寿命长,使用安装方便,但轮廓尺寸较大,模具较重、制造工艺复杂、成本较高。它广泛用于生产批量大、精度要求高的冲裁件。
该论文详细阐述了工件的工艺分析、模具的基本类型和结构、模具各工艺计算及冲裁设备的确定、各主要零件结构尺寸的确定、模具零件加工工艺。本次设计的难点主要在于如何在保证模具可靠性和精度的条件下设计出简单易行的加工方案,最大程度的降低劳动强度。
本设计是针对变压器硅钢片零件的冷冲模设计,设计先根据板件的结构特点及工艺特性进行工艺分析,再结合现今模具生产厂家的具体经验进行结构设计,切实将设计做到能够应用在实际生产中,使模具更具有实用性,并且保证了生产的可行性与经济性。
关键词:变压器硅钢片;冷冲模;模具;结构设计
目 录
引言 1
1 工件的工艺分析 4
1.1 分析工件的使用材料种类及工艺特性 4
1.2 工件的结构分析 5
1.3 确定冲裁工艺方案 6
1.3.1 工序性质的确定 6
1.3.2 工序数量的确定 7
2 模具的基本类型和结构 7
2.1 模具基本类型的确定 7
2.2 排样方式的确定和材料利用率的计算 8
2.2.1 排样方式及搭边 8
2.2.3 材料利用率 9
2.3 送料步距与条料宽度 10
2.3.1 送料步距A 10
2.3.2 条料宽度B 10
3 模具各工艺计算及冲裁设备的确定 12
3.1 各工序压力的计算 12
3.2 压力机的选用 15
3.3 模具主要工作部分刃口尺寸的计算 16
3.3.1 落料凹模刃口尺寸计算 17
4 确定各主要零件结构尺寸 18
4.1 凹模外形尺寸的确定 18
4.2 凸模长度的确定 18
5 模具其它零件的选择 20
5.1 模具零件的选材要求 20
5.2 模架的选择 21
5.3 模柄的选用 23
5.4 卸料装置 24
5.5 其他固定零件 24
5.6 模具总装图和明细表 26
6 模具零件加工工艺 28
6.1 工艺编制的基本原则与注意事项 28
6.2 模具主要零件加工工艺过程 30
7 结论 34
谢 辞 35
参考文献 36
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说明: |
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