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高刚度B轴关键件结构与装配工艺设计
摘要
本文主要介绍在数控龙门铣床的高强度B轴设计。过盈联接是利用零件间的过盈量来实现联接的。轴和圆盘轮毂孔之间因过盈配合而相互压紧,在配合表面上产生正压力,工作时依靠此正压力产生的摩擦力(也称为固持力)来传递载荷。对只受转矩或以承受转矩为主的传动轴,应按扭转强度条件计算轴的直径。
1.首先我们对B轴及关键件要有初步的认识,了解国内外数控龙门铣床的发展趋势和优势,知道B轴在数控龙门铣床中的作用,明确B轴关键件的名称和工作原理等。
2.我们对B轴及关键件进行结构和功能的分析,首先通过根据B轴及关键件的功能对B轴的结构进行合理的设计,还要选择合适的材料和热处理方式。
3.用学过的工程力学知识对B轴进行受力分析,包括静态受力分析和动态受力分析,从而最大程度上优化B轴,得出最有的结果。并且确定出B轴的最大刚度。
4.设计合理的B轴及关键件的装配工艺,最大程度的减小装配误差,提高装配精度,从而提高机床的使用性能。
关键词 高强度B轴;过盈配合;装配工艺;形位检测
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 6
1.1 课题背景 6
1.2 国内外先进数控龙门机床的现状及发展 6
1.3 国外数控机床的优势 7
1.4 数控龙门铣床B轴的工作原理及优势 7
1.5 本文研究的主要内容 9
第2章 高刚度B轴及其关键件的结构和功能 10
2.1 B轴及其关键件的概述 10
2.1.1 B轴的关键件简述 10
2.1.2 数控龙门铣床B轴的重要性 10
2.3 B轴及B轴关键件的结构 13
2.4 B轴后端的轴承的选择和工作原理 16
2.5 B轴的优化 16
2.6 本章小节 17
第3章 高刚度B轴的受力分析 18
3.1 B轴的受力情况 18
3.2 高强度B轴的设计方法 19
3.3悬份轴系统的总刚度 20
3.4 B轴受力的公式计算 20
3.5 本章小结 22
第4章 B轴关键的装配工艺 23
4.1 B轴关键件装配简述 23
4.1.1 B轴与圆盘的过盈配合 24
4.1.2 过盈装配的工艺 24
4.1.3 圆盘与滑枕的配合 25
4.2 装配流程及操作要领 26
4.3 提高各结构件的装配精度 27
4.4 提高装配精度的几种方法 28
4.5 装配误差的检测与分析 29
4.6 具体检测内容 29
4.7 本章小结 30
结论 31
致谢 32
参考文献 33
附录A 34
附录B 37
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