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设计名称 |
摩托车尾灯罩注塑模具设计
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设计编号 |
F216
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设计软件 |
AutoCAD,
Word |
包含内容 |
见右侧图片
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说明字数 |
9600字 |
图纸数量 |
见右侧图片
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推荐指数 |
较高 |
价格: |
价格优惠中 |
整理日期 |
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整理人 |
小林 |
购买流程 |
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设计简介 |
文档包括:
Word版说明书1份,共29页,约9600字
CAD版本图纸,共16张
摩托车灯罩注塑模具设计
摘 要
模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术,模具的激光快速成型技术,模具的精密成形技术,模具的超精密加工技术。本文主要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法方法。该注射模采用了1模2腔侧抽芯的结构。首先分析了充电器外壳制件的工艺特点,包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等,并选择了成型设备。接着介绍了摩托车灯罩注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置,重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料,并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具零件的加工进行了阐述。
关键词:摩托车灯罩 ;注射模具 ;浇注系统;脱模机构
目 录
1 绪论 1
2 塑件的工艺分析 3
2.1 产品说明 3
2.2 塑件的工艺性分析 3
3 注射机的选择 7
3.1 注射机的选定 7
3.1.1 制品ABS的注塑成型参数 7
3.1.2 塑件的体积和质量 7
3.2 注射机的选择及校核 7
3.2.1 模具闭合高度的校核 7
3.2.2注射机有关参数 8
3.3 注射机注塑机的参数校核 8
3.3.1 注射容量和质量校核 8
3.3.2锁模力的校核 8
4 浇注系统和浇口的设计 10
4.1 主流道的设计 10
4.2 分流道的设计 11
4.3 浇口的设计 12
4.4 排气槽的设计 14
5 成型零件的结构设计和计算 15
5.1 成型零件的结构设计 15
5.2 成型零件刚材选用 15
5.3 动模的大小 15
5.4 主要成型零件的工作尺寸的计算 15
5.5 成型零件的结构示意图 16
6 模架的选择确定和注射机的校核 17
6.1 模具厚度H与注塑机的高度校核 18
6.2 注射机开模行程 18
7 合模导向机构的设计 19
7.1 导向机构的总体设计 19
7.2 导柱设计 19
7.3 导套的设计 19
8 脱模推出机构的设计 21
8.1 脱模推出机构的设计原则 21
8.2 塑件推出的基本形式 21
8.3 脱模力的计算 21
9 冷却系统设计 23
9.1 设计原则 23
9.2 尺寸大小 23
9.3 冷却系统的布置 23
10 型腔布置图 25
设计总结 26
致 谢 28
参考文献 29
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说明: |
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