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Word版说明书1份，共35页，约7000字

 

CAD版本图纸，共9张

 

小支架冲压工艺及模具设计

摘要

在本次毕业设计的课题是小支架冲压工艺及模具设计，通过对零件的分析可知，该零件所用的材料是Q235钢，大批量生产，在经过方案比较，选择复合冲裁和单工序弯曲作为该副模具工艺生产方案，即容易加工又经济；经过计算分析完成该模具的主要设计计算；选出符合该模具的定位方式、卸料方式、导向方式；设计模具的工作部分即凸、凹模、凸凹模的设计，选择模具的材料和确定每个零件。

其中模具结构设计是这次设计的主要内容，其内容包含了一系列模具的重要零部件的设计。

关键词：落料、冲孔、弯曲

目   录

 

1 零件工艺方案确定 1

1.1冲压件工艺分析 1

1.1.1材料分析 1

1.1.2结构分析 1

1.1.3精度分析 2

1.2工艺方案的确定 2

1.3排样设计 2

2 零件工艺计算 4

2.1.弯曲工艺计算 4

2.1.1毛坯尺寸计算 4

2.1.2弯曲力计算 5

2.1.3初选压力机 5

2.2冲孔落料复合模工艺计算 6

2.3落料冲孔复合模冲裁力 7

2.3.1冲裁力 7

2.3.2初选设备 8

2.4压力中心计算 9

3 冲裁模具设计和设备选择 10

3.1模具总体设计 10

3.1.1模具类型的选择 10

3.1.2定位方式的选择 10

3.1.3卸料，出件方式 10

3.1.4导向方式的选择 10

3.2凸.凹模，凸凹模的设计 10

3.2.1凹模 10

3.2.2凸模 11

3.2.3凸凹模的设计 13

3.3定位零件 13

3.4导向零件 14

3.5卸料与推（顶）件装置 14

3.5.1弹顶装置中弹性元件的计算 14

3.5.2推件板 14

3.6连接与固定零件 15

3.6.1六角螺钉 15

3.6.2圆柱销 15

3.6.3卸料螺钉 15

3.6.4模柄 16

3.6.5标准模架 17

3.7其它零部件设计 17

3.7.1凸模固定板 17

3.7.2卸料板 17

3.7.3垫板 18

3.8 装配图 18

4压力机的校核 20

4.1公称压力 20

4.2滑块行程 20

4.3行程次数 20

4.4工作台面的尺寸 20

4.5滑块模柄孔尺寸 20

4.6闭合高度 21

5弯曲模主要零部件设计 22

5.1模具总体设计 22

5.1.1模具类型的选择 22

5.1.2定位方式的选择 22

5.1.3卸料，出件方式 22

5.1.4导向方式的选择 22

5.2弯曲模尺寸工作尺寸计算 22

5.2.1凸、凹模圆角半径 22

5.2.2凹模深度 22

5.2.3凸、凹模间隙 23

5.2.4凸、凹模工作不分尺寸与公差 23

5.3定位零件 24

5.4导向零件 25

5.5连接于固定零件 25

5.5.1六角螺钉 25

5.5.2圆柱销 25

5.5.3模柄 25

5.6标准模架 26

5.7弯曲模具装配图 26

致谢 28

参考文献 29