文档包括:

Word版说明书1份，共38页，约10000字

 

CAD版本图纸，共7张

 

挡盖冲压工艺及模具设计

摘 要

 

本次设计了一套落料、拉深、冲孔的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用落料、拉深冲孔的工艺进行模具设计。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。

在文档中第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。

本次设计阐述了对冷冲压模具的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。

 

关键词：落料，冲孔，模具，模具间隙,制造，模具设计，冲裁 ，落料，拉深

 

 

目   录

前   言 1

1  设计原始数据 3

2 零件及冲压工艺性分析 4

2.1 结构与尺寸 4

2.2 精度 4

2.3 材料 4

2.4 批量 4

3 确定冲压工艺方案 5

3.1 拉深工艺 5

3.2  落料工艺 5

3.3 冲孔工艺 5

3.4组合方案及比较 5

4  主要工艺参数计算 7

4.1毛坯展开尺寸计算 7

4.2 确定排样方案和计算材料利用率 7

4.3确定板料规格 8

5 各工序工艺、冲压力及零部件的设计计算 9

5.1 落料工艺、冲压力及零部件的设计计算 9

5.1.1 落料工艺计算 9

5.1.2 落料冲压力的计算 9

5.1.3 落料模主要零部件设计计算 10

5.2 拉深工艺计算及零部件设计 13

5.2.1 拉深工艺计算 13

5.2.2 拉深工艺方案的确定 13

5.2.3 拉深力及工作部分尺寸、零部件设计计算 14

5.3冲孔工艺及零件的设计 16

5.4工作零件间隙的确定 18

5.5模具压力中心的确定 19

5.6定位零件 19

6 绘制模具总图 20

7 绘制模具非标准件零件图 22

结束语 30

致  谢 32

参考文献 33