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Word版说明书1份，共50页，约17000字

 

CAD版本图纸，共0张

UG三维图一份

 

 

摘    要

 

斜齿轮是一种通用的传动零件，有特殊的设计和加工技术，其加工精度对传动精度、机床稳定性等有重要影响，因此实现斜齿轮的精确建模和数控加工仿真是后续研究的重要保证。

数控编程是一种可编程的柔性加工方法，它的普及大大提高了加工效率。但是在加工技术方面，除要求数控机床具有较强的运动控制能力之外，更重要的是如何有效地获得高效优质的数控加工程序，并从加工过程整体上提高生产效率。由于零件复杂性的增加，而且工人技术水平有限，手工编程越来越困难。

应用数控编程可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工,易于在工厂或车间实行计算机管理,使车间设备总数减少、节省人力、改善劳动条件,有利于加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力并提高企业综合经济效益。

本文以UG NX 8.5为工具,完成了典型零件的三维造型及仿真加工。内容包括:首先,根据零件的结构特点和技术要求,在对其进行加工工艺分析之后,确定了零件的加工方法。然后,利用UG/CAD模块完成了零件几何体的参数化建模。在此基础上,利用UG/CAM模块进行数控编程,设计了加工路线、刀具轨迹,切削方式等工艺参数,生成了零件的NC程序。

 

关键词：UG；斜齿轮实体建模；数控加工仿真；后置处理

 

 目    录

摘    要 I

Abstract II

第一章  绪论 1

1.1 课题背景及研究意义 1

1.2 国内外的研究状况及其发展方向. 2

1.3 CAD/CAM简介 3

1.4 论文主要研究内容 4

第二章  参数化设计建模 6

2.1 参数化设计 6

2.2 UG的参数化功能 7

2.3 齿轮的建模 7

2.4 小结 11

第三章  数控加工仿真 12

3.1 UG CAM概述介绍 12

3.2 数控加工的优点 15

3.3 数控编程的方法 15

3.4 小结 16

第四章  齿轮数控加工研究 17

4.1 建立毛坯 17

4.2 初始加工步骤 18

4.3 创建加工操作 23

4.4 模拟加工 30

4.5 程序输出 31

4.6 小结 35

第五章  总结与展望 36

5.1 总结 36

5.2 展望 36

参考文献 37

附录 39