文档包括:

Word版说明书1份，共53页，约18000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

 

CAD版本图纸，共14张

SW三维图一份

 

摘  要

 

毕业设计是对我们大学学习的一个重要的总结。在本设计中，我的题目是电器过电片级进模模具设计。通过分析我们发现，电器过电片弯曲件是一个落料冲孔弯曲相结合的弯曲件，上面有孔和凹槽孔。外形依靠落料完成，冲孔依靠冲孔工序来完成，还有1次弯曲工序。通过这个模具的设计，将是对我大学学习的一个重要的考核。

设计过程中，首先我们要对电器过电片弯曲件的结构性、材料进行分析，选择合适的方式进行生产。材料的分析来确定工件是否适合生产。之后要通过工件的厚度来确定工件排样图的搭边，然后计算排样图的材料利用率。

接下来就是进行冲压力的计算，通过计算冲压力选择合适的冲压设备。模具刃口的计算也有其的重要，只有选择合适的刃口才能够确保模具的寿命，提高模具的使用率。

模具刃口计算后，就是模具的结构设计，先进行凹模外形尺寸的计算的通过凹模的外形尺寸来得到模具中其他固定板,卸料板等的尺寸，最后选择模架等一系列标准件，最终完成模具的设计。

关键词：级进模；冲压工艺；模具设计；工艺性 

目  录

 

1  前言 1

1.1 冲压工艺与模具的发展方向 1

1.1.1成形工艺及模具发展 1

1.2关于冲模CAD 2

1.2.1概述冲模设计的优化技术 2

2  电器过电片弯曲件工艺分析 3

2.1 材料分析 3

2.2 零件结构 3

2.3 尺寸精度 3

2.4 毛坯尺寸展开 4

3  冲裁方案的定 5

4  模具总体结构的确定 6

4.1 模具类型的选择 6

4.2 料方式的选择 6

4.3 定位方式的选择 6

4.4 卸料、出件方式的选择 6

4.5 导向方式的选择 6

5  工艺参数计算 8

5.1 排样方式的选择 8

5.1.1排样及搭边值的计算 8

5.1.2距的计算 8

5.1.3条料宽度的确定 9

5.1.4材料利用率的计算 9

5.2 冲压力的计算 10

5.2.1冲裁力的计算 10

5.2.2弯曲力的计算 11

5.2.3卸料力与推件力的计算 11

5.2.4总冲压力的计算 12

5.3 压力机吨位选择 13

5.4 压力中心 14

6  刃口尺寸计算 15

6.1 冲裁间隙的确定 15

6.2 刃口尺寸的计算 16

6.3 弯曲模计算 19

7  模具主要零部件的计算 20

7.1 凹模的计算 20

7.1.1凹模外形的计算 20

7.1.2凹模的固定螺孔与定位销孔大小及间距 21

7.1.3凹模精度与材料的确定 21

7.2 凸模的设计 22

7.2.1凸模结构的确定 22

7.2.2凸模高度的确定 22

7.2.3凸模材料的确定 23

7.2.4凸模强度 25

7.2.5弯曲模的设计 26

7.3 卸料板的设计 29

7.3.1卸料板外型设计 29

7.3.2卸料板材料的选择 30

7.3.3卸料板整体精度的确定 30

7.3.4弹性元件的选择 31

7.4 固定板的设计 32

7.5 垫板的设计 32

7.5.1垫板分析 32

7.5.2垫板受力分析 33

7.6 其他零件设计 33

7.6.1定位零件 34

7.6.2导料浮顶装置 34

7.7上下模座、模柄的选用 35

7.7.1上下模座的选用 35

7.7.2模柄的选用 35

7.7.3螺钉、销钉的选用 36

7.7.4导正销的选用 37

7.8 总装配图 38

7.8.1模具装配图 38

7.8.2工作原理 38

8  冲压设备的校核与选定 40

8.1 冲压设备的校核与选用 40

9  部分零件加工工艺 41

9.1 加工的分析 41

9.2 冲孔凸模加工工艺 41

9.3 落料凹模的加工工艺 42

设计总结 43

谢  辞 44

参考文献 45

附录 46