文档包括:

Word版说明书1份，共49页，约16000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

 

CAD版本图纸，共10张

SW三维图一份

 

摘  要

 

模具是现代制造业中的特殊工艺装备，各个行业都有直接或者间接的需要。模具设计技术水平的高低影响着工业产品的质量、成本和更新换代的速度。而级进模是一种先进同时又高效的模具，适用于各种结构复杂的零件，实现自动化、半自动化生产。

本设计是微电机定、转子片级进模的设计，由于定子片、转子片的特性，使用了纯冲裁多工位级进模。设计中通过查阅资料，依照标准，参考实例制定了设计方案，进行零件工艺性的分析，选择了最优的工艺方案，介绍并计算了如冲裁力，冲裁压力中心，凸凹模刃口尺寸，凸凹模校核等工艺参数。对模具进行总体设计，进行了主要零部件的设计，绘制了模具的二维装配图，各主要零件的零件图，三维装配体。

本设计通过对微电机定、转子片级进模的设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。

关键字：级进模；定子片；转子片

目    录

 

1 引言 1

2 冲裁工艺分析 2

3 确定工艺方案及模具结构 3

4 零件的排样设计 4

4.1 零件排样的作用 4

4.2 零件的排样形式 4

4.3 零件的排样图 5

4.4 材料的利用率 6

5 冲裁力的计算 7

5.1 冲裁力的计算 7

5.2 卸料力、推料力的计算 10

5.3 压力机吨位的确定 11

5.4 冲压模具压力中心的计算 11

6 冲裁模间隙的选择 13

7 冲裁凸模、凹模刃口尺寸公差的计算 14

7.1 凸模、凹模刃口尺寸计算原则 14

7.2 凸模、凹模尺寸公差的计算方法 14

7.3 凸模、凹模尺寸公差的计算 16

8 凸、凹模的结构设计 24

8.1 凸模结构的设计 24

8.2 凸模强度的校核 26

8.3 凹模结构的设计 28

9 主要零部件设计 31

9.1 材料的选择 31

9.2 模架的设计 31

9.3 导柱、导套的设计 31

9.4 模柄的设计 32

9.5 卸料装置的设计 32

9.6 导料、托料装置 33

9.7 步距精度与定距装置 35

10 其他零部件设计 36

10.1 固定板 36

10.2 垫板 36

10.3 螺钉和销钉 36

11 压力机的选用 37

11.1 模具的闭合高度 37

11.2 压力机的选用 37

12 模具装配图 38

13 结论 40

谢  辞 41

参考文献 42

附  录 43