文档包括:

Word版说明书1份，共43页，约17000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

 

CAD版本图纸，共17张

 

摘  要

 

模具的出现给人类社会的生产部分带来了方便和深远的影响，同时，模具产业也是我国国民经济的基础产业之一。模具制造属于大批量生产产业，盈利丰富，是许多大工业集团选择的设计生产对象。

模具制造给冲压产品制造提供了生产效率，同时也大大提高了冲压产品的生产质量，使我们生活所需的产品生产做到效率、美观和加工精度，即产品质量同时存在。并且用模具来生产零件可以不需要加热，改变了以往冲压工艺的面貌，其不仅提高了生产效率，也保证了生产产品的质量，用模具来生产的零件还有着产品重量轻，制造成本低，节约能源等的优点。使用模具来进行生产已经成为当代工业生产的主流，也成为许多小型工厂的第一生产选择对象。模具的发展不仅带给人们一个全新的工业生产面貌，也带动了其他制造业的发展，在整个国民制造有着至关重要的位置。

为了进一步了解模具生产和学习模具的设计，本毕业设计将进行以托架为生产零件的冲压模具设计。本次设计的主要的工艺工序有冲孔、落料、弯曲。此编写的托架冲压模具设计说明书将简要讲述和记录整个托架设计中的设计流程和设计要点，包括设计前的工艺分析、设计方案的确定、各个模具零部件的选取和重要凸模、凹模、凸凹模尺寸的计算和设计。

关键词：模具；冷冲压；冲孔；落料；弯曲；工艺性

目    录

 

引言 1

1  零件的工艺性分析 2

1.1 零件结构分析 2

1.2 零件用材分析 2

1.3 零件冲裁质量要求 3

1.4 零件生产要求 3

1.5 弯曲形式的选择 3

2  零件加工工序的方案确定 3

3  弯曲落料复合模的设计 4

3.1 弯曲工艺分析 4

3.2  模具零件设计选用方案的比较 4

3.3 模具类型和模具结构的确定 5

3.3.1 模具类型的确定 5

3.3.2 操作与定位方式 5

3.3.3 卸料与出件方式 5

3.3.4 模座类型及精度选择 6

3.4 排样设计 6

3.4.1 零件展开长度的计算 6

3.4.2 排样的选择 6

3.4.4排样利用率计算 7

3.5 模具冲裁力计算以及选用压力机 8

3.5.1冲裁模刃口形式 8

3.5.2工艺力计算 9

3.5.5压力中心的确定 10

3.6落料刃口尺寸及公差的计算 10

3.7弯曲凸模、凹模间隙及尺寸的确定 11

3.7.1凸模、凹模间隙 11

3.7.2凹模深度和圆角半径的设计 12

3.7.3凸模、凹模的宽度尺寸 12

3.8落料凹模的设计 13

3.8.1凹模刃口形式 13

3.8.2落料凹模厚度的计算 13

3.8.3凹模外形尺寸设计 13

 

3.9其他部分板类零件尺寸选择 13

3.9.1其他板类零件的长度、宽度选择 14

3.9.2其他板类零件的厚度选择 14

3.10弹性元件和卸料元件的设计 14

3.10.1弹性元件 14

3.10.2卸料元件的设计 14

3.11弯曲凸模的设计 15

3.11.1弯曲凸模的外形 15

3.11.2凸模以及凸凹模的长度 16

3.11.2凸模和凸凹模的结构形式 16

3.12所用定位元件设计 17

3.13模座与模柄的设计、选择 18

3.13.1模座的选择 18

3.13.2模座的结构设计 18

3.13.3模柄的结构设计 18

3.14模具闭合高度的计算 19

3.15导向元件的设计与选择 19

3.15.1导柱的设计 19

3.15.2导套的设计 20

3.16紧固件的设计与选择 21

3.16.1紧固螺钉的设计与选择 21

3.16.2销钉的设计与选择 21

3.17模具装配图的绘制与安装 21

3.17.1装配图的明细栏 22

3.17.2技术要求 22

3.17.3模具装配规程 23

3.17.4检验与调整 23

3.17.5模具装配注意事项： 24

3.17.6装配图 24

4  冲孔单工序模的设计 25

4.1冲孔工艺分析 25

4.2制件毛坯尺寸 25

4.3冲孔模工艺力的计算 25

4.4压力机的选择及压力中心的确定 26

4.5冲孔凹模的设计 26

 

4.6冲孔凸模的设计 28

4.7冲孔凸模长度的计算 29

4.8冲孔刃口尺寸的计算 29

4.9其他部分板类零件尺寸选择 30

4.10卸料元件的设计 30

4.11模座与模柄的设计、选择 31

4.11.1模座的选择 31

4.11.2模座的结构设计 31

4.11.3模柄的结构设计 31

4.12模具闭合高度的计算 32

4.13导向元件的设计与选择 32

4.13.1导柱的设计 32

4.13.2导套的设计 32

4.14紧固件的设计与选择 33

4.14.1紧固螺钉的设计与选择 33

4.14.2销钉的设计与选择 33

4.15模具装配图的绘制与安装 34

4.15.1装配图的明细栏 34

4.15.2技术要求 34

4.15.3模具装配规程 35

4.15.4检验与调整 36

4.15.5模具装配注意事项 36

4.15.6装配图 36

设计总结 38

谢  辞 39

参考文献 40