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设计名称
接触片冲模设计[]PROE三维
设计编号
e049
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
4000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2013.09.26
整理人
小林
购买流程
<查看如何购买本站设计>
设计简介

设计描述:

Word版说明书一份.

外文翻译一份

CAD版本图纸,共11张:

机械加工工艺卡,2张

PROE 3D 图纸,共34张

 

目  录
一、零件的工艺分析  . . . . . . . . . . . . . . . . 4
二、工艺方案确定. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
三、模具结构形式的确定 . . . . . . . . . . . . . .  6  
四、工艺设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
   1、计算毛坯尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
   2、条料宽度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
   3、材料利用率计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
   4、计算冲压力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
   5、选取压力机. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
   6、计算压力中心. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
   7、计算凸凹模刃口尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
   8、凹模各孔位置尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
   9、卸料板各孔确定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
   10、凸模固定板各尺寸确定. . . . . . . . . . . . . . . . . 12
11、弹簧设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
五、模具的结构设计. . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1、凹模的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
   2、承料板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
   3、导料板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
   4、卸料板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
   5、凸模设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
   6、凸模固定板设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
   7、垫板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
   8、始用挡料销的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
   9、导正销的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
六、三D图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
七、二D工程图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
八、凹模.切断模加工工艺卡. . . . . . . . . . . . . .35
九、参考文献. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37


零件的工艺分析
      零件如图所示:
这制件形状简单尺寸较小,厚度适中,        且为大批生产,属于普通冲压件,但有几点要注意。
A:Φ5和Φ12两孔壁与周边距仅为2.5~3mm在设计模具时应加注意。
B:在弯曲时,为避免弯曲根部撕裂,要将折线错开尖角处。
C:制件较小,从安全考虑,要采取适当的取件方法。
D:由于是大批生产,应重视模具材料和结构的选择,保证一顶的模具寿命。
                 
工艺方案确定
 根据制件工艺性分析,基本工艺有落料,冲孔,压弯三种,按其先后顺序组合。
   首先考虑到制件大批两生产,所以不适合单工序冲压,其原因:单工序生产效率较低,精度也不好保证,操作也不安全,根据工件图可以应用连续级进模冲压,方案有:
A:冲孔----落料----弯曲
B:冲孔----切断----弯曲
C:冲孔----弯曲----切断
方案A模具结构复杂,并在弯曲时空位较困难。
方案B弯曲在切断之后,将影响空位误差,从而影响工作精度。
方案C属于级进冲压,解决方案A,B的问题,所以选择方案C。

部分图纸
截图












说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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