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设计描述：
文档包括:
Word版设计说明书1份，共15页，约4600字
CAD版本图纸，共3张
过程卡一套
工序卡一套
课程设计任务书
一、设计题目
连杆的机械加工工艺规程及φ65.5大端孔加工的工艺装备设计
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件草图 1张
(2) 生产类型: 中批量生产
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件图 1张
(2) 工件的毛坯图 1张
(3) 机械加工工艺过程卡片 1张
(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张
(5) 夹具装配图 1张
(6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份
说明书主要包括以下内容（章节）
①目录
②摘要（中外文对照的，各占一页）
③零件工艺性分析
④机械加工工艺规程设计
⑤指定工序的专用机床夹具设计
⑥方案综合评价与结论
⑦体会与展望
⑧参考文献
列出参考文献(包括书、期刊、报告等，10条以上)
课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印.
四、进度安排(参考)
(1) 熟悉零件,画零件图 2天
(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片 5天
(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天
(4) 编写说明书 3天
(5) 准备及答辩 2天
摘 要
连杆是柴油机的主要传动件之一，本文主要论述了杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的毕业设计以及工作打下一个良好的基础。
Abstract
The connecting rod is one of the main driving medium of diesel engine, this text expounds mainly the machining technology and the design of clamping device of the connecting rod. The precision of size, the precision of profile and the precision of position , of the connecting rod is demanded highly , and the rigidity of the connecting rod is not enough, easy to deform, so arranging the craft course, need to separate the each main and superficial thick finish machining process. Reduce the function of processing the surplus , cutting force and internal stress progressively , revise the deformation after processing, can reach the specification requirement for the part finally .
To my own opinion, I hoped that can through this curriculum project, understand and know the common machine part the technique of production process, consolidated and the deepening has studied the technical basic course and the professional course knowledge, the apply theory to reality, exercises itself to analyze the question, to solve the question ability, as well as will work for present's graduation project builds a good foundation.
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目 录
1零件的工艺分析及生产类型的确定-----------------1
1.1汽车连杆的用途-------------------------------1
1.2汽车连杆的技术要求---------------------------1
1.3汽车连杆的生产类----------------------------2
2 确定毛坯、绘制毛坯简图------------------------2
2.1选择毛坯------------------------------------2
2.2确定机械加工余量-----------------------------2
2.3确定毛坯尺寸叉工艺路线-----------------------2
2.4设计毛坯------------------------------2
3选择加工方法，确定工艺路线----------------------3
3.1定位基准的选择-------------------------------3
3.2零件表面加工方法的选择-----------------------3
3.3制定工艺路线------------------------------4
4工序设计--------------------------------5
4.1选择加工设备与工艺装备-----------------------5
4.2确定工序尺寸---------------------------------5
5确定切削用量及基本时间-------------------------5
5.1基本时间tm的计算-------------------------5
6夹具设计---------------------------------7
6.1定位方案-------------------------7
6.2夹紧机构---------------------------------7
6.3导向装置-------------------------7
6.4夹具与机床连接机构-------------------------7
6.5夹具体----------------------------7
7设计体会---------------------------------8
参考文献-------------------------9
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