设计描述：

文档包括:
word版设计说明书一份，53页，约16000字

CAD版本图纸，共6张
工艺卡片一套

摘  要

本次毕业设计的主要内容是机械加工工艺规程编制和工序专用夹具的设计。设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床和刀具的选用、公差配合与测量等多方面的知识。为了能够完成铣床拨叉壳体机械加工工艺及钻床夹具的设计任务，综合运用机械制造工艺学和其它课程的基本理论和方法，正确的制订铣床拨叉壳体的机械加工工艺规程。通过对立式升降台铣床拨叉壳体两种加工工艺路线的比较分析，确定了设计方案。该方案是以三个面作为基准，实现基准统一原则，在保证所要求的质量和劳动生产率的前提下降低了生产成本。本夹具为钻床使用的专用夹具，其特点是结构紧凑、操作简单及生产率高，满足机床夹具总体方案设计的基本要求，具有良好的结构工艺性。

关键词：拨叉壳体；加工工艺；专用夹具

目  录
摘  要 ............Ⅰ
Abstract Ⅱ

第1章  绪论 1
1.1  壳体类零件综述 1
1.2  壳体类零件国内外发展概况 1
1.2.1  壳体类零件国内发展概况 1
1.2.2  壳体类零件夹具国外发展概况 2
第2章  零件的工艺规程设计 4
2.1  铣床拨叉壳体的工艺分析 4
2.1.1  拨叉壳体的作用 4
2.1.2  拨叉壳体的工艺分析 4
2.2  材料及毛坯种类的选用 5
2.3  机械加工工艺路线制订 6
2.3.1  选择定位基准 6
2.3.2  制订工艺路线 8
2.3.3  选择加工设备与工艺装备 13
2.3.4  确定机械加工余量、工序尺寸及公差 13
2.3.5  确定切削用量及基本时间 16
第3章 机床专用夹具的设计 41
3.1  确定设计任务、明确加工要求 41
3.2  确定定位方案 41
3.3  夹紧机构的设计 41
3.4  计算切削力和夹紧力 41
3.5  定位误差的计算 42
3.6  夹具体的设计 43
3.7  夹具与机床连接元件的选择 44
3.8  夹具的使用说明 44
3.9  夹具的结构特点 44
结  论 45
致  谢 46
参考文献 47

CONTENTS
Abstract Ⅱ

Chapter 1  Introduction 1
1.1  Shell parts review 1
1.2  Shell parts box domestic and international development overview 1
1.2.1  Shell parts unit housing process for development overview 1
1.2.2  Shell parts unit housing fixture Development Abroad 2
Chapter 2  Part of the process planning 4
2.1  Milling shell parts unit housing process analysis 4
2.1.1  Shell parts unit housing role 4
2.1.2  Shell parts unit housing process analysis 4
2.2  Materials and blank kinds of choose 5
2.3  Turbo gear unit housing process analysis 6
2.3.1  Select locating datum 6
2.3.2  Develop a process route 8
2.3 3  Select the processing equipment and process equipment 13
2.3.4  Determine the roughcast allowances blank dimensions  13
2.3.5  To determine the cutting parameters and the basic 16
Chapter 3  Machine dedicated fixture design 41
3.1  Determine the design task, and explicit processing requirements 41
3.2  Positioning program 41
3.3  Clamping design 41
3.4  Of cutting force and clamping force calculation 41
3.5  The positioning error calculation 42
3.6  Folder specific design 43
3.7  Fixture and machine connected component selection 44
3.8  Jig instructions 44
3.9  Structural characteristics of the fixture 44
Conclusion 45
 Thanks 46
References 47