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设计名称 |
花键轴工艺及钻模设计 |
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设计编号 |
W901 | |
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设计软件 |
AutoCAD, Word | |
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包含内容 |
见右侧图片 | |
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说明字数 |
15000字 | |
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图纸数量 |
见右侧图片 | |
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推荐指数 |
较高 | |
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价格： |
价格优惠中 | |
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整理日期 |
2014.6 | |
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整理人 |
小林 | |
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购买流程 |
<查看如何购买本站设计> |
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设计简介 |
文档包括:
Word版说明书一份，共40页，约15000字
外文翻译一份
PPT答辩一份
CAD版本图纸，共3张
工艺卡一份
摘 要
本设计设计题目是花键轴工艺及钻模设计。
轴类零件在机械行业中占有很重要的地位。在原动机大多提供回转运动的现状下，轴类零件在各类机械
设备的设计中使用频率很高。要保证符合要求的零件质量，除了合理的结构设计以外，在加工中制订并
采用合理的加工工艺和符合精度要求的夹具、辅具同样也必不可少。本课题主要针对一特定航空轴进行
工艺规范的编制和其中Φ2径向孔钻模夹具的设计。该轴有较为复杂的结构和精度、技术要求。基本可
以囊括一般轴类零件的加工方法和步骤。首先，运用机械制造技术及相关的课程知识，依据零件和生产
纲领的要求，分析从毛坯到零件整个过程中每一道工序的进行和安排，制定出切实可行的加工工艺规程
路线，确定加工方案。然后，根据图纸要求的技术条件解决工件在加工过程中的定位、加紧以及工艺路
线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具。最后，参考机床夹具设计
手册及相关方面的书籍，设计出高效、经济、合理并且能保证加工质量的夹具。
关键词：轴，工艺路线，机械制造，钻床夹具
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
目 录 III
第一章 绪 论 1
第二章 零件图的结构分析和工艺分析 2
2.1 基本概念 2
2.2.1 确定生产类型 2
2.2.2 加工零件工艺分析 3
第三章 毛坯类型的选择和工艺路线的制定 5
3.1 确定毛坯 5
3.2 拟定工艺路线 6
3.2.1 各表面加工方法 6
3.2.2 定位基准的选择 7
3.2.3 加工阶段的划分 9
3.3 相关尺寸链计算 10
3.3.1 渗碳层深度计算 10
3.3.2 轴向尺寸图表绘制 13
3.4 各工序顺序安排 19
第四章 夹具设计和分析 22
4.1 问题的提出 22
4.2 钻床夹具结构和类型的选取 22
4.3 夹具定位元件的选择 23
4.4 钻套设计 23
4.4.1 钻套种类的选择 23
4.4.2 钻套内径尺寸、公差及配合的选择 23
4.4.3 钻套与工件距离S 25
4.4.4 钻套的材料 25
4.5 钻模板设计 25
4.6 加紧装置的设计计算 26
4.6.1 夹紧装置的选用 26
4.6.2 夹紧力的确定 26
4.7设计夹具与机床定位的紧固结构 27
4.8 夹具体（底座）设计 28
4.9夹具精度分析 29
4.10 夹具装配图 30
第五章 全文总结 32
参考文献 33
致 谢 34
毕业设计小结 35
附录 36
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部分图纸 截图 |
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说明: |
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服，说明看哪个设计（编号）哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看. 机械毕业设计|论文 |
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