文档包括:
word版设计说明书一份，共32页，约7700字

CAD版本图纸，共5张
工序卡一套
过程卡一套

摘要
夹具在机械加工工艺中有重要作用，在机械制造业加工业大量使用。
在这四周时间里，我们进行了机械制造加工工艺设计及夹具设计。这是我们学完大学全部基础课，技术

基础课以及大部分专业课之后进行的一个综合课程。夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于

机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。应用机床夹具,有利于保证工件

的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件,保证安全

生产；有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。在这个课程设计中，我们组的课题是液压泵盖的

加工工艺及夹具设计。我们按照液压泵盖零件要求对其进行加工工艺的设计，使其从一个铸造件变成一

个合格的产品。其中我设计了其第6个工艺步骤钻7个直径8.5mm的通孔。我采用一面两孔定位，限制6个

自由度，然后压紧，用7个钻套，对其进行加工。就该夹具而言，其钻模板的加紧较方便，易于使用，

节约时间，使其生产效率提高产生更大的经济效益。

关键词：液压泵盖 ,夹具,钻模夹具

目录

摘要 Ⅰ
第1章  零件的工艺分析 1
1.1零件的功能、结构及生产类型的确定 1
1.1.1零件的作用 1
1.1.2 零件的工艺分析 1
1.1.3 零件的生产类型 2
1.2主要加工面及要求 2
第2章   毛坯及基准的选择 3
2.1确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差 3
2.2毛坯的技术要求 3
2.3确定毛坯尺寸，设计毛坯图 3
2.3.1 确定毛坯机械加工余量及毛坯尺寸公差 3
2.3.2绘制毛坯图 3
2.4粗基准的选择 4
2.5精基准的选择 4
第3章  制订工艺路线 5
3.1确定各加工面的加工方法 5
3.2拟定加工工艺路线 5
3.2.1工艺路线方案1 5
3.2.2工艺路线方案2 6
4.3工艺方案的比较与分析 6
第4章  工序设计 7
4.1选择加工设备及工艺装备 7
4.2选择夹具 7
4.3选用刀具 7
第5章  确定机械加工余量、工序尺寸及公差 8
第6章  确立切削用量及基本工时 9
6.1工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定 9
6．1．1切削用量 9
6．1．2背吃刀量  9
6．1．3定进给量  9
6.1.4 确定切削速度v 9
6.1.5校验机床功率 10
6.1.6基本时间 10
6.2工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定 10
7.2.1 切削用量 10
7.2.2 背吃刀量  11
7.2.3确定进给量  11
7.2.4确定切削速度v 11
7.2.5基本时间 11
第7章  夹具体总体设计 12
7.1定位基准的选择 12
7.2夹具定位误差分析 13
7.3切削力及夹紧力计算 14
7.4切屑参数的设定 15
7.4.1钻孔切削用量 15
7.4.2确定进给量  15
7.4.3 确定切削速度v 15
7.3.4确定基本时间 15
7.4夹具总体设计 16
第8章  夹具结构设计 18
8.1钻模板 18
8.2夹具体设计 18
8.3支撑架 19
8.4夹紧机构 20
8.5钻套 20
8.6刀具的选择 21
8.7夹具的设计及操作的简要说明 21
8.8结构特点 22
设计心得 23
参考文献 24
附录
   工艺卡
工艺过程卡