设计描述：

文档包括:
Word版说明书一份，共92页，约27000字
外文翻译一份

CAD版本图纸，共4张:

毕业设计任务书
一、设计题目：    可伸缩带式输送机结构设计                         
二、设计的主要内容：  1、设计的主要内容：                                                                                                      
①中英文摘要，要求按照摘要四要素（目的、方法、结果、结论）撰写         
②整体设计方案的确定                                                   
③输送带的设计计算                                                                  
④滚筒、托辊的设计计算                                                                
⑤张紧装置的设计计算                                                  
⑥输送带传动装置、机架的设计                                                                     
⑦外文翻译                                                                 
2、图纸                                                            
整机装配图　A0加长一张                                               
机头部      A0　一张　   　　　　                           　　　　
机尾部      A1一张                                                   
平行下托辊  A1 一张　                                    　　　   　 
轴          A1 一张                                                                  　　　
三、设计目标：给定的设计参数为：输送量 ；带速  ；动堆积角  °；输送长度 ；原煤最大块度 ，输送机工作倾角  °；原煤堆积密度  ；工作环境为井下、潮湿。根据以上的设计参数完成总图等主要图纸设计和设计说明书中规定的内容。     

摘    要

早在20世纪70年代，就已经出现了运输距离达到100 的带式输送机输送线路。近年来，带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输，成为散装物料的主要运输装备。不断出现新型带式输送机，拓宽了带式输送机的应用领域。可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型，是巷道掘进运输和采煤工作面顺槽运输的主要设备。在煤炭、冶金领域中，可伸缩带式输送机得到了广泛应用。
为适应这一变化，本文主要针对带式输送机中的可伸缩带式输送机进行了结构设计，包括可伸缩带式输送机输送带的选择、中间架的选择计算、传动装置的设计、张紧装置、收放胶带装置的计算、托辊以及滚筒的选择计算等，并针对其结构及其工作原理作了概括性总结。可伸缩带式输送机利用传动滚筒与输送带之间的摩擦传递动力，在结构上增加了储带装置，这样可以实现整机的伸长和缩短，从而提高了工作效率，增大产量，减少人员操作，具有一定的工程实践价值。

关键词  可伸缩   输送带   传动滚筒   储带装置 
                

Abstract

In the early 1970’s, the belt conveyor transportation route with the distance of 100  has already appeared. In recent years, belt conveyor has gradually replaced the automobile and motorcycle in the mine transportation, and becomes main equipment of bulk materials. Constantly appeared new type belt conveyor ha****ploited the application of belt conveyor. The flexible belt conveyor is one of the highest、 efficiency、common use continuous transportation equipment, which is the main equipment in lane dig and coal face sequential slot transportation. The flexible belt conveyor has been widely used in coal, metallurgy fields.
In order to adapt this change, this paper mainly carries on the flexible belt conveyor structure design of the belt conveyors. includes the choice of the belt, the choice and calculation of the middle shelf, the design of transmission device、the calculation of the tighten device and draw in and out belt device、the choice and calculation of the support roll and cylinder, then give a summarized conclusion of its construction and work principle. The flexible belt conveyor transmits power depending on the friction between the transmission cylinder and the belt, adding belt storage device in structure, which can realize the extension and shorten, thus raises the working efficiency increases the output, reduces the personal operation, which has some engineer practice value.
 
Key words   flexible    conveying belt    transmission cylinder belt storage device
目  录
摘    要 I
Abstract II

第1章  绪    论 1
1.1  可伸缩带式输送机的简介 1
1.1.1可伸缩带式输送机的结构及其工作原理 1
1.1.2带式输送机的分类 2
1.1.3可伸缩带式输送机的结构特点 3
1.2 可伸缩带式输送机的应用 4
1.3国内外带式输送机的现状 5
1.4可伸缩带式输送机的研究目的及意义 6
1.5可伸缩带式输送机的系统设计 7
第2章  可伸缩带式输送机输送带的设计计算 9
2.1  可伸缩带式输送机输送带的选择 9
2.2  输送量 10
2.2.1物料堆积横截面积的计算 11
2.2.2验算胶带宽度 11
2.2.3输送能力的验算 12
2.2.4每米输送机上物料的质量 13
2.2.5输送带厚度 14
2.3  牵引力的计算 14
2.4  输送带各点张力的计算 16
2.4.1胶带层数的计算 20
2.4.2胶带打滑条件的计算 21
2.5  输送带寿命的计算 21
第3章 带式输送机滚筒设计计算 23
3.1直径的确定 24
3.2直径的验算与材料的选择 24
3.3两轴承座中心距A的计算 26
3.4滚筒的转速 27
第4章  带式输送机托辊设计计算 28
4.1托辊的结构与种类 28
4.2托辊的选择计算 29
4.2.1托辊垂度与间距的设计计算 29
4.2.2输送带的最小拉力 31
4.2.3托辊的静载荷计算 32
4.2.4托辊的动载荷计算 33
4.2.5托辊的额定负荷和最大转速 33
4.2.6计算托辊的槽形角 35
第5章 拉紧装置及收放胶带装置的设计 37
5.1拉紧装置的概述 37
5.1.1 拉紧装置的作用 37
5.1.2拉紧装置的种类 37
5.1.3拉紧装置在带式输送机中布置的位置 38
5.2拉紧装置的选择计算 39
5.2.1张紧绞车的工作原理 39
5.2.2张紧力的确定 40
5.2.3张紧行程的确定 41
5.3收放装置的设计 41
第6章 输送机传动装置的设计 44
6.1 电机的选择 44
6.2减速器的计算与选用 45
6.2.1传动比计算 45
6.2.2减速器的选用 46
6.3 液力偶合器的选择 47
第7章 带式输送机机架设计计算 49
7.1 机头卸料架的设计 49
7.2 中间架的设计与强度校核 50
7.2.1中间架的设计 50
7.2.2中间架的强度校核 51
第8章  主轴的设计与键的强度校核 53
8.1  主轴的设计 53
8.2 键的强度校核 58
第9章 输送机清扫器的选择 62
第10章 胶带跑偏问题的调整 63
结     论 64
致     谢 65
参考文献 66

附录1 68
附录2 80