设计描述：

文档包括:
Word版说明书一份，共28页，约10000字
CAD版本图纸，共3张:

 
毕业设计（论文）课题任务书
系：机械工程系                                   专业： 数控技术与应用                 
指导教师  学生姓名 
课题名称 SX-ZY-250型塑料注射成型机液压系统设计

内容及任务
 
设计SX-ZY-250型塑料注射成型机液压系统。该注塑机能完成的主要动作有：闭模（包括：慢速闭模－快速闭模－低压慢速闭模－高压闭模动作等）；注射（注射充模行程可实现三级注射速度控制，即：注射速度Ⅰ，注射速度Ⅱ，注射速度Ⅲ）；保压；启模（含慢速启模－快速启模－慢速启模）；顶出；注射座整体前移和后退。此外，预塑和螺杆后退等辅助动作也能够实现。设计过程中液压元件所选用型号正确、有理有据；整个液压系统设计科学、规范、合理。

拟达到的要求或技术指标 

（1）液压系统总图1张（A0）；　
（2）液压站总图1张；
（3）液压缸装配图1张；
（4）合模、顶出液压系统原理图1张
（5）设计计算说明书。
①液压系统总体方案的分析论证；
②液压元件设计计算和液压元器件的选择；
③液压站的设计计算；
④液压缸的设计计算；
⑤SX-ZY-250型塑料注射成型机液压系统工作原理及工作流程。

进度安排 起止日期 工作内容 备注
 3.1～4.15

4.18～4.25

4.26～5.7

5.8～5.12

5.13～5.26

5.27～5.30

5．31

6.1
 自主实习

学校组织的毕业实习

搜集设计的相关资料

液压系统整体规划设计

液压系统和液压站设计

液压缸设计

写设计计算说明书

通过指导老师验收 

主要参考资料 1、 杨培元、朱福元主编.《液压系统设计简明手册》.机械工业出版社.
2、 何存兴、张铁华主编.《液压传动与气压传动》.华中科技大学出版社.
3、 沈兴全、吴秀玲主编.《液压传动与控制》. 国防工业出版社.
4、 薛祖德主编《液压传动》.中央广播电视大学出版社.
5、 贾铭新主编.《液压传动与控制》.国防工业出版社.
6、 章宏甲、黄谊主编.《液压传动》.机械工业出版社.
7、万贤杞主编.《液压传动课程设计指导书》.湖南工学院（筹）
8、北京化工学院－华南工学院合编. 《塑料机械液压传动》.中国轻工业出版社

本科教材《液压传动》P173

目    录

1  绪论…………………………………………………………………………………1
2  主要技术参数………………………………………………………………………2
3  工况分析……………………………………………………………………………4
       3.1  和模油缸缸负载…………………………………………………………
           3.1.2  空行程油缸推力…………………………………………………
       3.2  注射座整体移动油缸负载………………………………………………
3.3  注射液压缸负载…………………………………………………………
3.4  顶出油缸负载……………………………………………………………
3.5  初算驱动油缸所需的功率………………………………………………
4  油缸工作压力和流量的确定………………………………………………………
4.1  油缸工作压力的确定…………………………………………………………
4.2  油缸几何尺寸的确定…………………………………………………………
    4.2.1  根据和模油缸最大推力确定和模油缸内径…………………………
    4.2.2  根据注射座最大推力确定注射座移动油缸内径……………………
    4.2.3  根据注射油缸最大推力确定注射油缸内径…………………………
    4.2.4  根据顶出油缸最大推力确定顶出油缸内径…………………………
4.3  根据确定的油缸直径标准值，计算实际使用的油缸工作压力，绘制整个动作循环图…………………………………………………………………………
4.4  油缸所需流量的确定…………………………………………………………
4.5  油缸功率图的绘制……………………………………………………………
5  液压系统方案和工作原理图的拟定…………………………………………………
6  液压元件的选择………………………………………………………………………
6.1  油泵的选择……………………………………………………………………
   6.1.1  油泵工作压力的确定……………………………………………………
   6.1.2  油泵流量的确定…………………………………………………………
   6.1.3  油泵电机功率的确定……………………………………………………
6.2  控制阀的选择…………………………………………………………………
6.3  油管内径的确定………………………………………………………………
   6.3.1  大泵吸油管内径计算………………………………………………………
  6.3.2  小泵吸油管内径计算………………………………………………………
  6.3.3  大泵压油管内径计算………………………………………………………
  6.3.4  小泵压油管内径计算………………………………………………………
  6.3.5  双泵并联，压力油汇合后油管内径的确定………………………………
7  压力系统性能的验算…………………………………………………………………
   7.1  系统的压力损失验算……………………………………………………………
      7.1.1  局部压力损失计算…………………………………………………………
      7.1.2  沿程损失计算………………………………………………………………
   7.2  液压系统发热量的计算和油冷却器传热面积的确定……………………………
      7.2.1  液压系统发热量的计算……………………………………………………
      7.2.2  油箱容量计算和油箱散热面积的确定……………………………………
      7.2.3  油冷却器的计算……………………………………………………………
参考文献……………………………………………………………………………………
致谢…………………………………………………………………………………………
附录…………………………………………………………………………………………

1   绪     论

注塑机是中国产量和应用量最大的塑机品种，也是中国塑机出口的主力80年代以后，中国注塑机行业得到快速发展，年增长率在20%以上，并逐步形成了以浙江宁波、广东东莞、顺德等地为主的加工基地。其中，宁波的注塑机产销量占全国总产销量的五成以上。其中包括全球产销量第一的中国宁波海天集团有限公司和十多家外资企业，涉及到的零部件配套企业多达数百家。目前，中国大型骨干注塑机生产企业大多是合资企业，引进了国外先进的技术和管理模式。在技术方面，中国生产的注塑机已从普通机型向大型机、全电动机、电液复合机和专用注塑机方面发展。其中海天开发出了中国最大锁模力的注塑机，用于汽车配件的生产；震雄开发出了全电动用于光盘生产的专用机和用于PET瓶坯注塑的专用机型。虽然从整体上看，中国生产的注塑机还主要是低端产品，但以海天和震雄为代表的注塑机生产企业正努力向中端市场发展。 
在应用方面，中国注塑机以通用型为主，一般性的塑料制品如玩具、文具、日用品、家具、装修材料的生产占据最大的市场份额。 
其次，注塑机主要用于大型家电，如冰箱、彩电、洗衣机、空调机、计算机壳体等的生产，这一应用市场占据了中国工程塑料总量的40%以上，国产注塑机在这一市场上占有率较高。
注塑机应用的另外一个重要领域是包装制品的生产，主要用于PET瓶坯、塑料瓶、瓶盖等产品。其中PET瓶坯专用注塑机市场目前主要以进口设备为主。 
一些专用注塑机如用于生产精细陶瓷组件的陶瓷注塑机和生产钕铁硼电子组件的磁性注塑机，由于用量不太大，没有得到机械生产企业的重视。但随着市场的进一步细分，开发相关专用机型具有重要意义。 
      我设计这台机器的目的是：为了进一步了解注塑机的结构和其工作原理,把我们学习的理论用到实际中去