设计描述：

文档包括:

WORD版本设计说明书一份，共47页，约22000字
任务书一份
外文翻译一份
开题报告一份

CAD版本图纸，共5张

毕业设计（论文）任务书

I、毕业设计(论文)题目：

变频调速磁性皮带喂料器的设计

II、毕 业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：

1．产量：0.1～10吨/时；
2．输送带宽度：300mm；
3。永磁滚筒直径：350mm
4。永久磁铁磁芯表面磁感应强度：≥1250高斯；
5．电机功率：0.55kW。

III、毕 业设计(论文)工作内容及完成时间：
1．查阅资料，英文资料翻译                            第一周～第二周
2．撰写开题报告                                          第三周
3．设计并绘制装配图                                  第四周～第五周
4．绘制主要零件图若干张                              第六周～第八周
5．编写设计计算说明书（毕业论文）一份                第八周～第九周
6．毕业设计审查、毕业答辩                                第十周

Ⅳ 、主  要参考资料：
[1] 璞良贵，纪名刚主编.机械设计.第七版.北京：高等教育出版社，2001
[2] 金国淼等.输送机械设计选用手册（上、下）. 北京： 化学工业出版社，2002.7
[3] 徐灏主编，机械设计手册.北京：机械工业出版社，1995.12
[4] 李克永.化工机械手册. 天津: 天津大学出版社，1991.5
[5] Shigley J E,Uicher J J.Theory of machines and mechanisms.New York:McGraw-Hill Book Company,1980

变频调速磁性皮带喂料器的设计

摘要：喂料器是用于向管道内均匀添加物料的设备，它在粮食加工行业、饲料工业中广泛应用。它主要用于输送原料，同时能清除原料中的铁性杂质，以保证机器设备的正常运行，延长设备使用寿命。因此，设计制造不易堵塞，输送量可在一定范围内调整的磁性皮带喂料器，在粮食加工，饲料生产等行业中有着重要的意义。
变频调速磁性皮带喂料器是在带式输送机为基础上，配上可进行磁选的永磁滚筒和可调速的变频器改造而成的。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。而永磁滚筒则是在传统的传动滚筒上进行改造的，使其具有磁选的功能。其中变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机转速的电力控制设备。  
该喂料器的特点是能够变频调速和磁选。喂料器设计主要分为两步，第一步简单介绍了带式输送机的一些主要零部件，并对该喂料器的零部件进行了设计和计算；第二步对该喂料器进行了总体设计，其中有永磁滚筒的设计，并且对变频调速系统进行了设计。

关键字：变频调速 磁性皮带 喂料器 带式输送机

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
目   录
序  言 3
1  带式输送机的介绍 4
1.1 带式输送机的概述 4
1.1.1带式输送机的工作原理 4
1.1.2带式输送机的特点 4
1.1.3带式输送机的种类 5
1.1.4带式输送机的应用 6
1.1.5通用带式输送机的结构组成 7
1.2 部件的介绍及选用 9
1.2.1输送带 9
1.2.2驱动装置 12
1.2.3传动滚筒及改向滚筒 13
1.2.4托辊 14
1.2.5拉紧装置 17
2  喂料器的总体设计 18
2.1 喂料器的介绍 18
2.2 喂料器永磁滚筒的确定 21
2.2.1湿式永磁滚筒式磁选机原理 21
2.2.2 永磁滚筒技术参数的确定 22
2.2.3喂料器减速器的选择 24
2.3 异步电动机变频调速 24
2.3.1喂料器对驱动装置的要求 24
2.3.2交流电动机变频调速 24
2.3.3异步电动机调速方式 25
2.3.4变频调速设计原理 26
2.4 喂料器的传动系统 26
3  变频调速磁性皮带喂料器主要部件及其设计计算 27
3.1 原始数据及设计技术要求 27
3.2 喂料器对输送带的要求 27
3.2.1对输送带的要求 27
3.2.2输送带设计需考虑的问题 28
3.3 输送带选择计算 28
3.3.1带宽 28
3.3.2每米胶带重 29
3.3.3输送带层数Z 29
3.3.4带长 29
3.4 输送能力的计算 30
3.4.1输送带上物料流横截面面积S的计算 30
3.4.2额定质量输送量 32
3.4.3额定体积输送量 32
3.5 滚筒组的选型与设计计算 32
3.5.1传动滚筒轴的强度计算和校核 33
3.5.2传动滚筒轴承的寿命计算 34
3.6 圆周驱动力和传动功率计算 36
3.6.1圆周驱动力(N) Fu 36
3.6.2主要阻力F  36
3.6.3主要特征阻力 （N） 37
3.6.4附加特种阻力Fs与倾斜阻力Fst 38
3.6.5传动功率的计算及电动机型号选定 38
3.7 托辊的选用计算 38
3.7.1静载计算 38
3.7.2运载计算 39
3.8 拉紧装置的选择计算 39
3.8.1张紧力的确定 39
3.8.2拉紧行程的确定 40
3.8.3固定拉紧装置张紧力计算 40
3.9 张力计算 41
3.9.1限制输送带下垂度的最小张力： 41
3.9.2各特性点张力(N) 41
3.9.3输送带工作时不打滑需保持的最小张力 41
4  变频调速磁性皮带喂料器的机电保护装置 42
4.1 防止跑偏保护装置 42
4.2 带速检测保护装置 42
5  安全操作和维护保养 43
5.1 安全操作 43
5.2 维护保养 43
结    论 44
参考文献 45
致   谢 46
附录 47