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目   录
第1章 绪论 1
1.1 引言 1
1.2 石油馏分加氢的影响因素 2
1.3 加氢裂化技术国内外最新进展 3
1.3.1国外加氢裂化技术的现状 3
1.3.2国内加氢裂化技术的现状 5
1.4 加氢裂化装置 6
1.4.1 加氢反应器的技术进展 7
1.4.2 整体多层包扎式高压容器技术进展 7
1.4.3 整体多层包扎式高压容器应用于加氢反应器的探索 8
第2章 工艺流程及选型 10
2.1 加氢裂化工艺流程 10
2.1.1固定床一段加氢裂化工艺 10
2.1.2固定床两段加氢裂化工艺 11
2.2 几个问题的讨论 12
2.2.1反应器流程 12
2.2.2混氢方式 13
2.2.3热高分流程 13
2.2.4产品分离 14
2.2.5液化气回收的流程优化 14
2.3 加氢裂化装置工艺流程 14
第3章 结构设计与计算 17
   3.1 材料选择 17
3.2 筒体计算 19
3.2.1筒体的直径 19
3.2.2筒体的壁厚 20
3.3 封头计算 24
3.3.1封头的型式选择 24
3.3.2封头的厚度 24
3.3.3封头的最小厚度校核 25
第4章 结构附件设计 27
4.1 垫片设计 27
4.1.1垫片选材、密封面形式 27
4.1.2垫片参数m、y 27
4.1.3垫片尺寸 28
4.2 法兰设计 29
4.2.1法兰的结构与类型 29
4.2.2法兰的密封面及尺寸 29
4.3 螺栓设计 30
4.3.1螺栓材料和许用应力 30
4.3.2螺栓总载荷计算 30
4.3.3密封沟槽与法兰面尺寸的确定 31
4.4 支座设计 33
4.4.1裙座的选材 34
4.4.2裙座的结构 35
4.4.3裙座的强度校核 36
4.5 焊接结构设计 37
4.5.1焊接接头的基本形式 37
4.5.2焊接坡口形式设计 37
4.5.3 容器焊接接头的坡口设计基本原则 38
4.6 开孔与补强的设计 38
4.6.2需要补强面积的计算 39
4.6.3补强范围 39
4.6.4适用于补强的金属面积 40
4.6.5对补强金属材料的要求 41
4.6.6接管选材 42
4.7 筒体的强度计算 42
4.7.1质量载荷 42
4.7.2 风载荷 45
4.7.3 地震载荷 46
4.8 筒体的应力校核 49
4.8.1筒体的轴向应力校核 49
4.8.2水压试验时筒体的应力校核 52
第5章  节  能 54
5.1加氢处理在炼油清洁生产的作用 54
5.1.1生产清洁产品 54
5.1.2减少石油加工中的SO2排放 54
5.2加氢装置的污染物及排放 55
5.2.1污水 55
5.2.2废气 55
5.2.3废渣 56
5.3与加氢装置相关的污染治理技术 56
5.3.1加氢过程污染控制 56
5.3.2含硫污水的处理 56
5.3.3铵的深度脱硫 56
结  论 57
参考文献 58
致  谢                                                      61