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文档包括:
word说明书一份,48页,约18000字左右
CAD版本图纸，共10张
小型水稻脱粒机设计
摘 要： 为了满足湖南农村水稻脱粒生产的需要，设计一种针对湖南市场的水稻脱粒机已迫在眉
睫，该水稻脱粒机可一次性完成脱粒、筛选、分离和装袋作业。该机体积小、重量轻，操作灵活，
通过性与适应性好，较好地解决了丘陵、山区和水田水稻收获的难题。该机采用半喂入、弓齿式滚
筒脱粒机脱粒，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。
关键词：水稻脱粒机；脱粒；分离；清选
目 录
摘要…………………………………………………………………………………………1
关键词………………………………………………………………………………………1
1 前言………………………………………………………………………………………2
1.1 课题研究的和意义………………………………………………………………2
1.2 小型水稻脱粒机的现状…………………………………………………………3
1.3 本设计的创新思路………………………………………………………………3
2 总体方案确定……………………………………………………………………………4
2.1 脱粒机的工作原理………………………………………………………………4
2.2 设计目的…………………………………………………………………………4
2.3 设计任务…………………………………………………………………………4
2.4 系统功能描述和功能分解………………………………………………………4
1.1 喂入部分…………………………………………………………………4
1.2 脱粒部分…………………………………………………………………5
1.3 筛选部分…………………………………………………………………5
2.5 总体方案的设计和求解…………………………………………………………5
3 脱粒装置设计……………………………………………………………………………7
3.1 脱粒原理…………………………………………………………………………7
3.2 脱粒装置类型选择………………………………………………………………7
3.3 脱粒滚筒转速计算………………………………………………………………8
3.4 滚筒直径计算……………………………………………………………………9
3.5 脱粒滚筒长度确定………………………………………………………………9
3.6 滚筒脱粒齿确定………………………………………………………………9
1.1 弓齿形状选择…………………………………………………………9
1.2 弓齿排列………………………………………………………………9
1.3 相关参数计算…………………………………………………………10
4 清选装置设计…………………………………………………………………………11
4.1 清选原理………………………………………………………………………11
4.2 清选装置类型选择……………………………………………………………11
4.3 风机参数计算…………………………………………………………………11
1.1 风机计算………………………………………………………………11
1.2 风机参数选择…………………………………………………………12
4.4 凹版设计………………………………………………………………………12
1.1 凹版类型确定…………………………………………………………12
1.2 凹版直径确定…………………………………………………………13
1.3 凹版与滚筒之间间隙确定……………………………………………13
5 动力选择………………………………………………………………………………14
5.1 整机消耗的功率计算…………………………………………………………14
1.1 脱粒装置的消耗的功率计算…………………………………………14
1.2 清选装置的消耗的功率………………………………………………14
5.2 电动机选择……………………………………………………………………15
6 传动装置的设计………………………………………………………………………16
6.1 传动路线………………………………………………………………………16
6.2 确定传动装置的传动比………………………………………………………16
6.3 确定传动装置的动力参数……………………………………………………16
6.4 皮带轮的设计与计算…………………………………………………………17
1.1 带型确定………………………………………………………………17
1.2 带轮直径与带速确定…………………………………………………17
1.3 带的基准长度和轴间距确定…………………………………………17
6.5 验算小带轮的包角……………………………………………………………18
6.6 确定V带的根数………………………………………………………………18
6.7 单根V带预警力计算…………………………………………………………18
6.8 计算压轴力……………………………………………………………………18
7 圆柱齿轮的设计与计算………………………………………………………………20
7.1 材料的选择及许用应力确定…………………………………………………20
7.2 按轮齿接触强度计算…………………………………………………………20
7.3 按齿根弯曲强度计算…………………………………………………………21
8 轴设计与计算…………………………………………………………………………23
8.1 轴的材料选择…………………………………………………………………23
8.2 轴的最小直径确定……………………………………………………………23
8.3 轴结构设计……………………………………………………………………23
9 键连接选择……………………………………………………………………………24
10 滚动轴承选用…………………………………………………………………………24
11 主要部件校核…………………………………………………………………………24
11.1 圆柱齿轮校核…………………………………………………………………24
11.2 轴校核…………………………………………………………………………24
1.1 轴上载荷计算…………………………………………………………24
1.2 按弯扭合成应力校核轴的强度………………………………………26
1.3 精确校核轴的疲劳强度………………………………………………26
11.3 键强度校核……………………………………………………………………27
11.4 滚动轴承校核…………………………………………………………………27
1.1 当量动载荷计算………………………………………………………27
1.2 计算所需的径向基本额定动载荷……………………………………27
1.3验算轴承的寿命…………………………………………………………28
结束语………………………………………………………………………………………28
参考文献……………………………………………………………………………………29
致谢…………………………………………………………………………………………30
附录…………………………………………………………………………………………31
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