设计描述：

文档包括:
Word版说明书一份，共42页，约17000字
外文文献翻译一份

CAD版本图纸，共30张:
               
高档化妆品瓶盖注射模具设计
摘要　本文详细介绍了化妆品瓶盖注射模具的设计。采用一模两腔，边缘式浇口，利用型芯成型塑件的内止转齿，齿条、齿轮脱螺纹，顶杆顶出塑件。并对浇注系统、成型零件、脱模机构、脱螺纹机构、合模导向机构和温度调节系统做了详细设计和计算。
关键词　注射模,螺纹型芯,边缘浇口
 
The design of  the bottle lid of the cosmetics injecting  molding
Abstract  This text has introduced the design that the bottle lid of the cosmetics injected the mould in detail . using two cavities, edge gate , the thread plug shape the tooth inside , and turn on the rack. Gear transmission to let the whorl out of the thread ring. using the ejector pin to let it off finally .In this design I check the feed system ,Shaping part. Organization of ejection force., Organization  of  taking off the thread ring. Shuting the mould and guide the systematic design and calculation of the organization and temperature control .
Key words  injection ,mould threaded core ,edge gate
 
目录
1　前言…………………………………………………………………………01
1.1　本研究领域的现状和国内外发展趋势 ……………………………………01
1.1.1概述 ………………………………………………………………01
1.1.2国外的发展情况 ………………………………………………………01
1.1.3国内的发展情况 ………………………………………………………02
1.2　本课题的研究内容.要求.目的及意义………………………………………02
1.2.1本课题的研究内容 ……………………………………………………02
1.2.2本课题的研究要求 ……………………………………………………02
1.2.3本课题的研究目的 ……………………………………………………03
1.2.4本课题的研究意义 ……………………………………………………03
2　设计部分 ……………………………………………………………………04
2.1　塑件分析 ………………………………………………………………04
2.2　塑料材料的成型特性 ………………………………………………………04
2.3　设备的选择 ……………………………………………………………05
2.3.1塑件的体积 …………………………………………………………05
2.3.2锁模力的校核 …………………………………………………………07
2.3.3开模行程的校核 ………………………………………………………08
2.4　浇注系统的设计 ……………………………………………………………0
2.4.1主流道的设计 …………………………………………………………08
2.4.2分流道的设计 …………………………………………………………09
2..4.3冷料穴的设计 …………………………………………………………
2.4.4设计所用的浇口形式 …………………………………………………10
2.4.5分型面的设计 …………………………………………………………10
2.4.6排气槽的设计 …………………………………………………………11
2.5　成型零部件的设计和计算 …………………………………………………11
   2.5.1成型零部件的设计 ……………………………………………………
   2.5.2成型零件工作尺寸的计算 ……………………………………………11
   2.5.3型腔壁厚的计算 ………………………………………………………1
2.6　脱模机构的设计 ……………………………………………………………1
2.6.1脱模阻力的计算 ……………………………………………………15
2.6.2脱模机构的设计 ……………………………………………………15
2.7　脱螺纹机构的设计 …………………………………………………………1
   2.7.1脱螺纹的形式 ………………………………………………………16
   2.7.2旋转脱螺纹扭距的计算 ………………………………………………16
   2.7.3对主流道凝料能否脱出的校核 ………………………………………17
   2.7.4止转装置的设置 ………………………………………………………1
   2.7.5驱动装置和传动装置的设计和计算 …………………………………18
2.8　合模导向装置的设计 ………………………………………………………21
   2.8.1顶出系统的导向 ………………………………………………………2
   2.8.2成型零件的导向及定位 ………………………………………………22
2.9　温度调节系统的设计和计算 ………………………………………………22
   2.9.1冷却系统的设计 ……………………………………………………23
   2.9.2模具冷却时间的计算 …………………………………………………24
   2.9.3冷却参数的计算 ………………………………………………………2
2.10　支承与连接零件的设计与选择……………………………………………25
   2.10.1非标零件的设计………………………………………………………2
   2.10.2标准零件的选取………………………………………………………2
3　设计说明与结论………………………………………………………………
4　结束语………………………………………………………………………
参考文献…………………………………………………………………………
[附]外文资